发布时间 : 星期二 文章Midas GTS NX报错信息提示、原因分析及操作建议更新完毕开始阅读fc245caccfc789eb172dc8ae
DATA TO FILE OR READ ANALYSIS DATA FROM FILE. 无法写入分析数据或者无法读取分析数据。 制文件，比如临时文件、重启文件和分析文件，可能会出现这样的警告。主要的原因如下： 硬盘容量不足。 工作文件夹只为可读。 的硬盘有足够的储存空间或者将模型文件移动到有足够储存空间的硬盘。 如果模型文件所在文件夹只为可读，请修改文件夹的属性。 使用关联菜单，指定临时文件夹的路径病毒防护程序阻止到有足够空间的硬临时文件的创建。 盘并保证临时文件夹的属性不是只读。 关闭病毒防护程序的文件检查功能。 UNREASONABLE MATERIAL DATA IN MATERIALID=\ 4003 材料 ID=# 有不合理的材料数据。 材料参数不能符合检查和修改有问题材料的稳定性或者的材料参数。 违背了物理有效性。 整个模型的约束不足时发生，增加单点约束、多点约束、刚性连接/内插单元或者接触条件等来消除奇异。能输出最大6个节点的编号和自由度。 SINGULARITY IN SYSTEM MATRIX FIXED AT 4005 _ARG_REP_\ 总刚度矩阵出现奇异。 总刚度矩阵出现奇异时发生错误。 4009 NEGATIVE STRENGTH VALUE SPECIFIED \USING ABSOLUTE VALUE. 强度输入值为负#（ID），请使用正值。 FAILED TO FIND APPROPRIATE SHIFT FOR EIGEN SOLVER.（ZERO MASS MATRIX）. 无法找到用于特征值计算的正确位移值（质量矩阵为零）。 用来计算安全系数的抗拉强度由负值变为正值。 输入相关材料正的抗拉强度。 4010 无法找到用于特征值计算的正确位移值。 特征值分析里面最重要的质量和刚度；请检查在材料属性里面输入的质量密度是否正确或者与密度相关的单位系统输入是否正确。此外，当使用质量单元的时候，检查是否已经输入质量单位。 SYSTEM MASS IS DIRECTIONAL. 系统质量具有方向USING AVERAGED MASS CENTER 性（质量在X、Y、ZAS MODAL FACTOR REFERENCE. 三个方向不同），不4011 同方向的重心位置系统质量具有方向性，使用平不同，而模态参与计均质量中心作为模态因子计算算与重心有关。 的参考。 INVALID GRID POINT 无法找到用于产生ID=\SPECIFIED IN 模态参与因子的参修改定义不正确的MODAL FACTOR CALULATION. 4013 考节点。出现这种情参考点。 况时，质量中心将作为模态参与因子计算指定的格为参考点。 栅点 ID=# 无效。 THERE ARE ONLY \EIGENVALUES IN THE RANGE OF 要计算的特征向量的数量比在感兴趣INTEREST. 4017 频率范围内模型特在感兴趣频率范围内只有#个征向量总数还要多。 特征向量。 减少特征向量数量或者检查分析模型的质量数据是否存在错误。 在感兴趣的频率范围内存在的特征向量数比需要计算的要少，重新设置感兴趣的频率范围，而不是重新设置特征向量数目。通过“sturm序列检查”也可能助你找到丢失的特征向量。 ONLY \EIGENVALUES WERE COMPUTED 4018 SUCCESSFULLY. 只有 # 个特征向量计算完成。 不是所有要求计算的特征向量计算完成 4020 IGNORING Y-DIRECTION IN GRAVITY LOAD FOR AXISYMMETRIC PROBLEM. 由于是轴对称问题忽略Y方向的重力载荷。 FAILED TO CONVERGE IN NONLINEAR ANALYSIS. LOAD INCREMENT= \ 非线性分析不收敛，载荷步增量=#。 轴对称问题中施加环向的重力时发生。去除环向的重力分这时，圆柱方向重力量。 被忽视。 在非线性分析中按照指定的载荷步增量进行求解不能收敛而继续求解选项参考错误 [2103]。 勾选时，就会出现上述警告；如果继续求解选项没有勾选，将4024 停止求解。 MAXIMIUM ITERATION REACHED IN RETURN MAPPING，MATERIAL ID=\，ELEMENT ID=\，4025 INTEGRATION POINT=\ 已达到最大迭代次数，材料 ID=#, 单元 ID=#，积分点=#。 增加载荷增量的数量。 与弹塑性模型中材料的屈服曲线相一致的应力状态无法计算，这通常是位移增量太大或者材料硬化曲线区域复杂的原因。 简化复杂硬化曲线。 去除材料软化区域或者在双线性形式中使用二阶曲线。 如果问题依然存在，可以考虑使用塑性模型。 由于与初始应力相关几何刚度的影响，系统刚度矩阵结构上变得不稳定。用户可以调整初始应力或者在目前状态下继续分析。 STIFFNESS MATRIX IS NOT POSITIVE DEFINITE IN PRE-STRESSED LINEAR STATIC 4026 ANALYSIS. 预应力线性静态分析中刚度矩阵不具有正定性。 MID-NODES OF ELEMENT ID=\RELOCATED TO CENTER OF 4027 CORNER POINTS. 单元 ID=# 的中间节点位置已变到相邻顶点的中间。 预应力线性静力分析中系统刚度矩阵不具有正定性。 上述警告表示四边形单元的中间节点检查单元网格，修改位置已经改变，发生中间节点位置变更在雅克比为负的单的单元网格。 元上，改变后的位置在相邻顶点的中间。 MID-NODES OF ALL QUADRATIC 高阶实体单元的中SOLID ELEMENTS ARE 间节点位置已发生RELOCATED TO CENTER OF 4028 CORNER POINTS. 变化，没有考虑单元形状，单元也没有进所有四边形实体单元中间节点行雅克比检查。 的位置已变到相邻点的中间。 PARAMETER LAMBDA IS OUT OF RANGE IN ELASTO-PLASTIC 使用关联硬化定律MATERIAL ID=\MODIFIED VALUE \时，硬化系数不在4029 修改硬化系数值。 0～1之间的值时发WILL BE USED. 生错误。 弹塑性材料ID=#的参数α超出范围，将使用修正值。 ITERATIONS STOPPED IN AMG 用AMG求解时，在问检查最大迭代次数4030 BEFORE SOLUTION CONVERGED题收敛之前已达到和收敛误差是否已（~）. 用AMG求解时，在问题收敛之前已达到最大迭代次数。 最大迭代次数。在同分别设为1000 和样的情况下就会产1e-006，如果不是默生错误[2116]。 认值，点击左下角的“初始化“按钮使它们变回默认值。 如果上述方法不能解决问题，增加最大迭代次数或者增大收敛误差，也可以选用多波前 直接求解器来求解。 与接触对中接触部分相吻合的单元自由面不存在时发生。相关接触部分被忽与接触对中接触部视。 分相吻合的单元自不能找到与带有节点IDS=#### 由面不存在，相关的相联系的单元。 接触部分忽略。 MULTIPLE CONNECTED ELEMENTS 与接触对中接触部通常是因为网格组FOUND FOR SEGMENT WITH NODE 分相联系的单元自边界上的单元面被IDS = # # # #. THIS SEGMENT 由面有2个或者2个误认为自由面的时，IS IGNORED. 4033 以上，这通常是因为这时，与单位面同一网格组边界上的单的单元自由面有2个带有节点IDS=#### 的接触部元面被误认为自由以上。相关单元接触分与多个单元相联系，接触部面。 部分被忽视。 分被忽略。 CONTACT SURFACE ID = # DEFINED IN CONTACT PARAMETER ID = # WAS NOT 无法找到定义在接FOUND. THIS PARAMETER IS 4035 IGNORED. 触参数下的接触面，检查接触参数。 接触参数被忽略。 无法找到定义在接触参数 ID=# 下的接触面 ID=# ，这个接触参数被忽略。 检查出那些多次被约束的自由度，如果DOF \通过单点、多点约束附属自由度有多余CONSTRAINED. MULTIPOINT 的附属自由度或者的约束，请删去；如CONSTRAINT IGNORED. 4039 刚性连接或内插单果有多余的多点约自由度 # 已经约束，多点约束元重复地进行约束。 束或者是刚性连接将被忽略。 或内插单元，请删去。 FAILED TO FIND ELEMENT CONNECTED TO SEGMENT WITH NODE IDS =# ## #. THIS 4032 SEGMENT IS IGNORED.