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300Mw机组锅炉高温再热器管排整体更换施工方案
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Guangdong Topkey Power Technical Development Co.，Ltd. 广东拓奇电力技术发展有限公司
文件号DOCUMENT NO. TPK/JS/200X/XX电厂 XX电厂(300MW机组)X炉
高温再热器管排整体更换施工方案
版权所有COPYRIGHT:广东拓奇电力技术发展有限公司。任何人未经我 Page 1 of 7 公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。 XX电厂#1炉高温再热器管排整体更换施工方案 TPK/JS/200X 目 录
1 工程概况 .....................................................3 2 依据的图纸、文件及标准 .......................................3 3 作业准备要求及条件 ...........................................4 4 施工过程关键的质量控制点 .....................................4 5 作业程序内容 .................................................4 6 验收质量标准 .................................................6 7 安全文明施工措施 .............................................7
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XX电厂#1炉高温再热器管排整体更换施工方案 TPK/JS/200X 1 工程概况
XX电厂#1锅炉为东方锅炉厂设计制造的DG1025/18.2-?(3)型锅炉，高温再热器共有58屏，每屏为7根U形管，高温再热器上应用钢材主要有三种:12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB和SA-213T91。在运行过程中，#1炉长期存在高温再热器汽温偏差大和超温等问题，经之前的大、小修的检查和检测，高温再热器有20%以上的管子其内壁氧化皮厚度达0.30mm以上已不能满足锅炉的安全运行，且经内壁氧化层测量与寿命评估，有8%的管子已不能满足机组安全运行的需要，必须及时更换。为了尽量避免出现高温再热器管爆裂而影响锅炉安全经济运行问题，需必要对原高温再热器进行优化改造，更换管子材质为SA-213T91，其进、出口段用材质为12Cr1MoVG长度300mm的过渡管段进行拼接。所有工作在35天内全部完成。
1.1 更换高温再热管排,(共58排,每排重量1.5吨左右)，规格:Φ51×4mm ,材质:
12Cr1MoV，采用焊丝R31，焊口数812个。 1.2 所有新管子的外观、光谱及通球检查。 1.3 割除及恢复所有密封。
1.4 管排吊装口的临时割除及恢复(焊口约10个)。
1.5 临时割除顶棚管及恢复(共116根), 规格:Φ51×6mm ,材质:20G，采用焊丝:J50，
焊口数232个。
1.6 所有保温的拆除及恢复(由电厂负责)。 1.7 所有架子的搭设及拆除(由电厂负责)。 1.8 所有金检工作(由电厂负责)。
1.9 所有旧设备清走并运到电厂指定地点堆放。
注:本施工方案只以湛江电厂300MW机组#1锅炉高温再热器管排整体更换为例，不
同的设备生产厂家和锅炉型号都会有很多地方不同(如:管排的总排数、单管排的
重量、管子的规格、管子的材质等也会不同)，所以以后根据本身锅炉高温再热器的
实际情况编写有针对性的施工方案，格式以本方案为准。 2 依据的图纸、文件及标准
2.1 湛江电厂#1炉高再管排更换外委项目及有关技术资料。 2.2 DL/5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。 2.3 DL/5007-92《电力建设施工验收技术规范》焊接篇。 广东拓奇 Page 3 of 7
XX电厂#1炉高温再热器管排整体更换施工方案 TPK/JS/200X 2.4 SD/230-87《发电厂检修规程》。 2.5 《电业安全工作规程》。 3 作业准备要求及条件
3.1 所有参加大修工作人员持证上岗，其从事工作性质，范围必须与证件等级相符。 3.2 资源配置。
3.1.1 施工期间采取连续日作业方式施工,旧设备拆除施工段作业时间为24小时，焊口
焊接施工段作业时间为12小时,焊口期间每天0点至第2天早上7点按排焊口RT
检查。
人力资源、管理人员、工程技术人员、钳工、焊工、电工、热处工、起重工等按3.1.2
需配置。
3.3 工机具资源。 3.3.1 林肯电焊机 15台。
3.3.2 链条葫芦1T、30个、2T 10个。 3.3.3 卷扬机2T、3台。 3.3.4 货车、1.5T、1辆。 3.3.5 钳工、起重常用工具一批。 3.4 落实好消耗材料、备品备件等。
3.5 办好热力机械工作票、动火票，进行安全技术交底。 3.6 搭设牢固的脚手架，并布置充足的照明和施工电源。 3.7 布置好施工用电焊机。
3.8 领用乙炔、氧气、氩气等。 4 施工过程关键的质量控制点
4.1 焊接前所有新管通球，新管光谱检查。 4.2 所有承压部件及密封焊缝的焊接工艺。 4.3 所有旧管更换割除位置的确认。 4.4 焊材确认。
4.5 临时割除设备的恢复。 5 作业程序内容
5.1 办好热力机械工作票及动火票、电源使用票。 广东拓奇 Page 4 of 7
XX电厂#1炉高温再热器管排整体更换施工方案 TPK/JS/200X 5.2 施工前的安全技术交底。
5.3 搭设牢固的脚手架。
5.3.1 施工负责人根据现场实际施工需要确定搭架位置。