工具钳工高级工试卷及答案 联系客服

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A、应尽量设置多几块 B、应成对设置两块 C、应设置一块 D、不需设置 122、翻遍后制件孔壁不直的原因一般是由于凸模与( )之间间隙过大或不均匀。 A、上模板 B、下模板 C、卸料板 D、凹模 123、复合膜由于坯料太硬而翻边破裂的调整方法( )。

A、更换材料或再将坯料中间退火处理 B、将坯料调质处理 C、加大试模力 D、增大凸凹模间隙 124、试冲提取检验用的试件,应在( )进行。

A、第一次调整后 B、第二次调整后 C、工艺参数稳定后 D、工艺参数稳定前 125、级进模送料不畅时应检查调整( )、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。

A、调料尺寸 B、凸凹模间隙 C、卸料孔尺寸 D、模板尺寸 126、级进模试模调料宽度要比( )的距离小0.1~0.15mm。

A、机架间 B、导柱间 C、导板间 D、定位销间

127、型腔脱模斜度小,模具镶块处缝隙太大或模芯无进气孔会导致( )。 A、塑件翘曲变形 B、塑件产生裂纹 C、粘膜 D、脱模困难 128、若塑件产生气泡可将塑件在使用前烘干或( )和减少加热时间。

A、提高料温 B、降低模温 C、降低料温 D、提高注射速度

129、注射模具安装时压紧应平稳可靠,压紧面积要大,压板不得倾斜,要( )压紧,压板尽量靠近模脚。

A、全面 B、单点 C、单边 D、对角

130、热流道部分的调试前要检查调整使( )接点形式与温控器接法一致。 A、热流道 B、热流板 C、加热线圈 D、针阀热嘴 131、针阀式热流道漏料原因( )。

A、热嘴上驱动缸的密封件损坏 B、中心垫块太低 C、保压时间不够 D、阀针太长 132、一批工件在夹具中的( ),在一定的范围内变动,这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。

A、设计位置 B、基准 C、定位元件 D、实际位置

133、工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差的计算根据设计基准的不同分为( )。 A、一种 B、两种 C、三种 D、四种 134、( )是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。 A、定位元件 B、导向元件 C、加紧装置 D、辅助元件 135、夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过( ),用途色法检测其配合精度及接触质量。

A、车削加工 B、铣削加工 C、手工搓削 D、刮削或研磨

136、夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于( )的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容。

A、装配基准 B、夹具体 C、导向元件 D、辅助元件 137、( )不会直接造成定位表面接触不良。

A、定位元件与工件之间的定位处于强制状态 B、定位点分布不合理

C、定位元件定位面与工件定位表面接触不良 D、定位表面与夹具体底面有平行误差 138、( )会直接导致工件发生位移或震动、松动,甚至脱落。 A、夹紧力过大 B、加紧元件的刚性太差

C、夹紧力的方向朝向主要定位基准面 D、夹紧力的作用点落在定位元件的支撑范围内

139、如下图所示,将夹具元件基准圆柱放在等高刃口形V形架上,转动圆柱,读出千分表最大与最小读数,它们二者之差的1/2即为该元件的( )误差。 A、圆跳动 B、垂直的 C、平行度 D、同轴度 140、夹具装配测量的主要项目包括:( )、形状精度以及装配间隙。

A、位置精度 B、尺寸精度 C、装配精度 D、配合精度 141、镗杆与镗套配合面的表面粗糙度太差会引起镗杆与镗套相互( )。 A、烧结 B、移动 C、转动 D、扭曲 142、相对运动部件摩擦力太大会造成液压传动系统( )。

A、油液泄漏 B、噪声振动 C、油温过高 D、爬行故障 143、( )不会导致多工位冷冲模故障。

A、模具导向不良、倾斜 B、模板、模座变形 C、凹模刃口尺寸设计偏大 D、上、下模的定位误差超差 144、多工位冷冲模废料堵塞后,处理方法是( )。 A、用电钻钻出废料后继续生产

B、用电钻钻出废料,查下凹模,分析原因,进行修模 C、用手捶敲出堵塞的废料后继续生产

D、用手捶敲出堵塞的废料,查下凹模,分析原因,进行修模 145、在多工位冷冲模使用过程中,跳屑故障将会导致( )。

A、凸模磨损 B、模具损坏 C、工件压伤 D、废料堵塞 146、当成型件选用高硬度材料时,凸模将会发生断裂或弯曲故障,可以对细小凸模作( )。

A、减小凸模上端尺寸,而冲切刃端尺寸不变 B、加大冲切刃端尺寸,而凸模上端尺寸不变 C、加大凸模上端尺寸,而冲切刃端尺寸不变D、减小冲切刃端尺寸,而凸模上端尺寸不变 147、检查模具导向零件是否定期润滑,是属于模具常见故障检查中( )内容。 A、尾件质量状况的检查 B、模具使用后的检查 C、模具维修过程中的检查 D、日常检查

148、检查冲模刃口锋利状况,是属于模具常见故障检查中的( )内容。 A、模具使用后的检查 B、尾件质量状况的检查 C、模具维修过程中的检查 D、日常检查

149、模壁太厚,传热效率太差,会产生加热周期太长故障,应采用( )的材料制作模具,提高传热速度。

A、模壁较薄、导热系数较高 B、模壁较薄、导热系数较低 C、模壁较厚、导热系数较高 D、模壁较厚、导热系数较低 150、在多分型面型腔模常见的故障中,( )不会产生型芯崩裂故障。

A、冷却水离型芯太近 B、模具结构问题 C、型芯材料问题 D、模具排气问题 151、以下不属于多分型面型腔模型芯断裂故障检查项目的是( )。 A、检查推管孔与型芯孔的同轴度 B、检查推出板受力情况 C、检查脱模斜度 D、检查型芯与浇口距离

152、在多分型面型腔模使用中,滑块的配合长度通常要大于宽度的1.5倍,且保留在滑槽内的长度不应小于这个数值的( )。

A、2/3 B、1/2 C、1/3 D、1/4

153、采用( )修复法对铸铁件夹具体进行裂纹修复时,常用丙酮清洗修复部位。 A、精磨 B、焊接 C、刮研 D、研磨

154、当镗杆或镗套的磨损量在0.3mm左右时,常用( )方法进行修复。 A、镀鉻 B、堆焊 C、研磨 D、精车

155、电磁吸盘是平面磨削最常用的夹具,当电磁吸盘台面出现( )时,可用三角油石或细砂纸修光,再用金相砂纸抛光。

A、划纹 B、麻点 C、拉毛 D、变形

156、冷冲模在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用,从而发生断裂、粘合、啃伤、( )等失效形式。

A、腐蚀、磨损、软化 B、腐蚀、磨损、镦粗 C、变形、磨损、软化 D、变形、腐蚀、镦粗

157、在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时,会受到摩擦阻力,若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时,坯件会向( )的一侧偏移。

A、摩擦阻力小 B、弯曲力小 C、摩擦阻力大 D、弯曲力大 158、修理后的冷冲模,经重新安装调整后,( )。

A、可直接投入生产 B、检查修理后冲模零部件的装配和调整是否合格

C、检查修理后冲模零部件的调整是否合格 D、检查修理后冲模零部件的制件是否合格 159、复杂型腔模具在工作中往往经受压力、温度、摩擦和腐蚀的作用,从而发生( )、断裂和疲劳的失效形式。

A、磨损、粘合塑性变形 B、磨损、腐蚀、塑性变形 C、冷热疲劳、热疲劳、粘合 D、冷热疲劳、热疲劳、腐蚀

160、在塑料成型制件的过程中,不会导致塑料成型制件尺寸不稳定的是( )。 A、模具强度不足 B、浇口太小 C、型芯无进气孔 D、模具合模不稳定

二、判断题 161、( )强调职业道德,会约束市场经济的发展。 162、( )劳动者严重违反劳动纪律或用人单位规章制度,用人单位也不能与其解除劳动合同。 163、( )产品创新包括产品开发、更新速度、产品的质量和水平。 164、( )职业道德的基本范畴不包括职业作风、职业理想、职业荣誉。 165、( )爱岗敬业是从业人员做好本职工作所应具备的基本的基本素质,是产生乐业的思想素质。 166、( )法律与道德的区别体现在依靠的力量不同、作用范围不同、产生的时间不同、阶级属性不同这四点。 167、( )碳钢粗车时宜选用牌号为YT5的硬质合金为刀具材料。 168、( )机械加工工艺系统有机床、夹具、刀具与工件四大要素组成。 169、( )机械加工工艺规程是单位或个人新建工厂的主要资料。 170、( )粗齿锯条使用于锯削硬材料或较小的切面,细齿锯条使用于锯削软材料或较大的切面。 171、( )不能用嘴吹切屑或用手清理切屑,以防伤眼或伤手。 172、( )保障人民身体健康是环境保护的根本任务,也是环境保护立法的出发点和归宿。 173、( )质量并不是一组固有特性满足要求的程度。 174、( )组织结构是指合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系。 175、( )合同的转让就是合同的主体的内容的变更。 176、( )分度头是划线操作使用的工具。 177、( )阿基米德螺旋线的导程是40mm,起点的第一个圆直径是20mm,则运动点转一周后,所有圆的直径是120mm。 178、( )截面为半圆形的修光挫适用于圆孔的精加工。

179、( )枪钻一次性钻孔,孔的表面粗糙度无法达到Ra1.6级 180、( )在不锈钢板材上钻孔,最大的困难时孔壁易出现加工硬化现象,损刀。 181、( )常用的滤色镜它的作用就是充许所需要的光通过,阻止其他色光通过。 182、( )紫外线经被常用来触发“荧光粉”发光。 183、( )莫尔条纹是明暗相间的一组条纹,便于光学元件识别。 184、( )光敏二极管正常工作的条件是与负载串联并加反向电压。 185、( )19JPC—V影响型万能工具显微镜的影响测量软件除了基本的测量功能外,还能进行图形编辑。 186、( )表面粗糙度的主要评定参数(GB-3505-83版)分别是Ra,Rq,Rz,Ry参数。 187、( )计量器具使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,使用者拆修,无法修复再报技术质量部检修。 188、( )移动式模具装配机一般用于大型精密的模具装配。 189、( )YMZ—1型移动式模具装配机,可根据工作素要移到任何适宜安装的场地,工作时用滚轮支承。 190、( )采用合模机来检验注射模,用压缩空气把常温下垫塑性树脂压入合模后的型腔内,任何问题即可进行调整、检修和拆卸。 191、( )型腔凹模和型芯与模板固定孔如配合过紧,应进行修磨,否则在压入后模板变形,对于多型腔模具,还将影响各型芯间的尺寸精度。 192、( )对于不能导入锥或圆弧导入的而的压入件,在压入时可用90°角尺测量压入件端面与模板平面之间的平行度误差来检查器垂直度误差。 193、( )对加热模具,在模具达到预定温度后,尚需再调整一次锁模机构,是模具闭合后分型面之间的间隙为零。 194、( )基准位移误差的大小为定位基准的最大变动范围。 195、( )夹具装配结束后皆可以运用于工件的批量加工。 196、( )多工位冷冲模生产过程中,模具结构内部检测装置只起保护模具的作用。 197、( )自动三坐标仪可用于检测多工位冷冲模的常见故障,器检测精度可达到0.001mm。 198、( )检测冲裁部位毛刺时,当材料厚度小于1mm,可用β投射式测厚仪检测。 199、( )在塑料成型之间的生产过程中,型芯无进气孔不会导致塑料成型之间脱模不良。 200、( )在多分型面型腔模修理工艺中,更换修配后的零件,重新装配模具是属于模具修理工艺的内容。

一、单项选择题(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号

中。每题0.5分,满分80分。)

1. C 2. A 3. A 4. D 5. D 6. D 7. B 8. A 9. A 10. A 11. B 12. B 13. C 14. B 15. D 16. A 17. B 18. D 19. A 20. A 21. B 22. A 23. B 24. C 25. D 26. D 27. C 28. C 29. C 30. D 31. B 32. C 33. D 34. B 35. B 36. B 37. A 38. A 39. C 40. D 41. A 42. C 43. C 44. D 45. D 46. C 47. C 48. D 49. D 50. D 51. B 52. D 53. C 54. C 55. C 56. C 57. C 58. A 59. C 60. C

61. B 62. B 63. C 64. C 65. C 66. C 67. C 68. C 69. B 70. A 71. B 72. B 73. C 74. B 75. C 76. D 77. D 78. C 79. A 80. B 81. A 82. A 83. B 84. A 85. D 86. A 87. A 88. A 89. B 90. B 91. D 92. C 93. A 94. D 95. A 96. B 97. A 98. B 99. D 100. C 101. D 102. A 103. C 104. B 105. A 106. C 107. B 108. B 109. D 110. B 111. A 112. A 113. B 114. D 115. B 116. A 117. A 118. A 119. D 120. D 121. B 122. D 123. A 124. C 125. A 126. C 127. D 128. C 129. D 130. A 131. A 132. D 133. C 134. B 135. D 136. B 137. B 138. B 139. D 140. A 141. A 142. D 143. C 144. B 145. C 146. C 147. D 148. A 149. A 150. D 151. C 152. A 153. B 154. A 155. C 156. C 157. C 158. D 159. B 160. C 二、判断题(第161题~第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。

每题0.5分,满分20分。)

161. × 162. × 163. √ 164. × 165. × 166. ×

167. √ 168. √ 169. × 170. × 171. √ 172. √

173. × 174. √ 175. × 176. √ 177. × 178. √

179. × 180. √ 181. √ 182. √ 183. √ 184. √

185. √ 186. √ 187. × 188. × 189. × 190. ×

191. √ 192. × 193. × 194. √ 195. × 196. ×

197. × 198. × 199. × 200. √