发布时间 : 星期六 文章无线电调试工国家职业标准更新完毕开始阅读f7f90044ff4733687e21af45b307e87101f6f8a3
3.2 高级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 产品技术文件 一、调试前准 （二）调试工艺环境 备 能准备好整机测量用仪器、仪表及必要的附件、转接件，并能合理码放、连成系统 设置 1．能准确判断整机功能单元安装位置不合适处 （一）安装质量检查 2．能及时发现整机中安装松脱处 3．能根据需要进行改装 二、装接质量 复检 （二）连线和焊接质 1．能准确检验整机功能单元间互连和焊接质量 量检查 2．能发现连接错误或不妥，并进行改接 （一）产品安全检查 1．能发现整机安全防护要求不合适处 2．能对整机进电进行漏电和绝缘测试 （一）调试工艺文件 1．能按整机调试要求准备整机原理方框图、连线图，各分单元原理图、连线图 准备 2．能识读整机调试说明 整机测试用仪器使用方法 1．安装连接结构要求 2．电磁兼容（EMC）、电磁 干扰 EM（I）基本知识 3．装接基本知识 电子设备安装连接工艺要求 电气设备安全防护要求 （二）功能调试 三、调试 1．能检查电源系统的电压、电流和供电位置对使用要求的符合性，并能处理出现的差错 2．能检查监控、保护系统对产品的监控和保护能力和对功能要求的符合性，并能通过调 试达到预期的要求 1．单片机原理与应用 3．能对整机音、视频，射频信号通路的正常工作予以调整，并能发现和排除故障 2．编程一般原理 4．能对功能单元出现的异常或故障缘由进行分析、判断和提出排除办法 5．能指导中级人员对功能单元进行操作 1．能按工艺文件的规定使用仪器、仪表及PC机，对整机性能指标逐项进行测试和调整 2．能发现功能单元互连时出现的异常或故障，并能迅速予以排除 3．能根据整机要求调校各分功能单元 4．能指导中级人员对功能单元， 进行指标调校 （三）指标调试 整机调试知识 5 （四）调试结果记录 能对整机调试全过程进行记录，对异常故障原因有一定分析 与处理 3.3技师 职业功能 工作内容 技能要求 整机调试记录有关要求 相关知识 1．能按复杂整机调试要求准备好技术条件，调试说明及装配图、接线图、电路图 （一）调试工艺文件 2．能看懂进口元器件英文标识 准备 一、调试前准备 1．图样管理制度 2．英语专业词汇 能选择适合于复杂整机测量用的仪器、仪表及必要的附件、转接件，并能合理组成测试系 1．安全接地和屏蔽接地 （二）调试工艺环境 统 2．复杂整机调试用测试仪器设置 用途和一般原理 电磁兼容（EMC）、电磁干扰（EMI）知识 能准确判断复杂整机系统中安装不合适处，并能正确进行改装 （一）安装质量检查 二、装接质量复检 1．能准确检验复杂整机中功能单元或分系统间互连和焊接质量 （二）连接和焊接质 2．能发现系统连接错误或不妥，并进行改接 量检查 1．电子设备安装连接原则 2．质量管理一般知识 三、调试 能对复杂整机系统安全防护、漏电、绝缘不合适处提出改进意见 （一）产品安全检查 电子设备安全要求 6 （二）功能调试 1．能发现复杂整机系统中电源分系统，监控、保护分系统的不合适处，并提出改进建议 1．复杂整机的电源和电控知 2．能对复杂整机主信号通路的正常工作进行调校 识 3．能对数字器件加载和进行功能正确性检查 2．逻辑分析仪使用方法 1．复杂整机技术要求 2．复杂整机中系统链指标分配和连接特性（阻抗，匹配，电平等） （三）指标调试 能用仪器、仪表、PC机对复杂整机各项指标分别予以调校和测试 （四）调试结果记录 能编写复杂整机调机报告 与处理 调机报告编写方法 （一）培训 1．能结合生产实际编写无线电调试人员工艺技能操作培训计划 2．能指导中、高级无线电调试人员的调试和对他们进行业务培训 职业培训教学方法 四、培训与管理 （二）质量管理 能制定各项工位质量管理措施 1．生产现场工艺管理技术 2．ISO 9000质量标准 1．电子产品生产管理基本知识 2．电子产品生产工艺流程知识 （三）生产管理 能协调生产部门优化调试工艺流程 7 3.4高级技师 职业功能 工作内容 一、调试前准备 技能要求 相关知识 1．能编制功能单元、整机调试工艺说明 2．能拟制大型设备系统或复杂整机样机调试方案 （一）调试工艺文件 3．能将产品中用到的进口元器件英文资料，编或摘译为中文使用说明 准备 4．能看懂进口设备英文使用说明 （二）调试工艺环境 能为功能单元、整机的调试设计和组装简单的专用测试设备 设置 调试方案内容和编制原则 仪器、仪表的结构及原理 能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机的安装质量检测 （一）安装质量检查 二、装接质量复查 （二）连接和焊接质 能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机的连接和焊接质量的检测 量检查 大型设备系统或复杂整机样机安装质量检测的人员分工与合作及安装质量要求 大型设备系统或复杂整机样机连接和连接质量检查人员的分工与合作及连接、焊接质量要求 安全操作规程 1．能编制大型设备系统或复杂整机样机安全检查要求 （一）产品安全检查 2．能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机的安全检查 三、调试 （二）功能调试 1．能组织、协调大型设备系统或复杂整机样机电源，监控、保护、冷却系统和主信号通 1．大型设备系统或复杂整机路的功能正常性调校 样机技术要求和工作原理 2．能解决大型设备系统或复杂整机样机功能联调时的技术问题 2．系统监测接口，相关设备 3．能解决功能单元、整机功能调试中的技术难题 间通信接口物理层规定 3．信号处理新理论、新技术 1．能组织、协调对大型设备系统或复杂整机样机各项指标分别予以调校和测试 8