天津工艺计算及设备数量计算 联系客服

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年产1000万米空心方桩初步工艺

一、工艺设计总则

1、车间生产工艺设计分为纵向和横向流水法两种布置,生产大型桩车间采用纵向布置,一般桩型按横向流水法布置;此次天津工艺设计产用横向流水法布置。流水线设计原则如下: (1)、工序同期化(同步化)

在生产过程中如各工序操作净时间差别很大,选择其最大者,作为设计的依据,就不能充分发挥各工序生产能力。解决这问题,可采用工序同期化的方法: 1)、将工序合并或分细; 2)、节拍长的工序休用几个相同的工位并列; 3)、改进工艺,采用高效设备,改进操作方法,使操作时间长的工序缩短时间等; (2)、相邻流程的衔接

如果两个流程节拍相同,生产率相同,首尾紧密相接,则可以组成最紧凑而高效的流水线,如不符合这些要求,则应有过渡设施及输送器。过渡设施是指中间储存设施,以形成周围储备、工艺储备和故障储备等。

2、车间的长度、跨度应根据车间的产量和管桩的最大长度来确定。

(1)当采用单跨流水布置时,车间跨度一般取21~24m,钢筋车间或设在车间端部,与成型车间垂直;或与成型车间平行布置。

(2)当采用双跨流水工艺时,车间跨度应不小于21m,钢筋车间一般设在车间端部。 3、起重机轨顶标高应满足工艺操作、安全生产和设备检修的要求,一般取6.9m。

4、车间内应留有成品与半成品的中间堆场,存放预应力筋、钢筋骨架、已镦头的预应力筋、螺旋筋等,并要有一定的存放量,以保证生产的连续性。并注明在北方寒冷地区,冬季制品脱模后,不宜马上运出车间,应在车间内留有一定的堆放场地;建厂地址为天津市宁河县(冬季温度达到-25度以下),应考虑冬天车间内外温差。 5、厂区整体布局原则 (1)、确定厂房面积

设备毯面积和操作所需面积; 设备安装和检修所需的面积;

其他设施所需面积,如变电室、控制操作室、隔音室、采暖、通风、收尘等用的面积; 生产管理及生活用室所需面积,如车间办公室、试验室、更衣室、浴室、厕所等; 人行通道和运输设备通道所需面积; (2)、为了防止烟气弥漫及有害光线的辐射、应将某些工段用隔墙分开,某些要求特别清洁的设施(如微机控制台、搅拌楼的中央控制台等)应专门隔成一室,装置透明门窗,以通观所控制的设备的运行情况。 (3)、应合理布置厂房的出入口、通道和楼梯的位置、大小和数量,便于人员安全集散、大型设备安装或更换,车间内外运输畅通。 (4)、各种地下构筑物(如排水沟、电缆沟、工艺设备管道、地坑等)应统一考虑,合理安排,节约基建的工程量,并避免和建筑物基础发生矛盾。 (5)、厂房平面形状应力求规整,并考虑到以后扩建的可能性,适当留有余地,并便于扩建。

二、原料所需量和设备选型

1、混凝土及搅拌机 1)、混凝土用量

已知设计空心方桩厂需要满足年产1000万米,空心方桩型号有□250、□300、□350、□400、□450,并且生产比例为,1:2:4:2:1。全部空心方桩以12米长计算。 工厂生产制度为:一年工作 335天,每天2 班制,一班 12 小时。 日产不平衡系数取 1.2,设备利用系数 0.9,时间利用系数 0.9 每天的生产量: QR=(QN/TN)×k1=(10000000/335)×1.2=24876米 每班的生产量: QB=QR/2=24876/2=12438米/班

每小时的生产量:Qhm= QB/(k2×k3×12)=12438/(0.9×0.9×12)=1280米/小时 班产根数:Nb= QB/(k2×k3×12)=12438/(0.9×0.9×12)=1280根/班 每小时生产根数:Nh=1280/12=107根/小时

按照 1:2:4:2:1 的生产比例,每班各型号桩得根数如下: 生产的桩边长为 250mm的HKFZ桩的根数为: N250=0.1×1280=128根

生产的桩边长为 300mm的HKFZ桩的根数为: N300=0.2×1280=256根

生产的桩边长为 350mm的HKFZ桩的根数为: N350=0.4×1280=512根

生产的桩边长为 400mm的HKFZ桩的根数为: N400=0.2×1280=256根

生产的桩边长为 450mm的HKFZ桩的根数为: N450=0.1×1280=128根

根据生产比例各型号桩的年混凝土用量如下:

生产的桩边长为 250mm的HKFZ桩的年用混凝土量为:

Q250=0.1×1.2×(0.252-∏/4×0.152)×1000×104=53791.5m3 生产的桩边长为 250mm的HKFZ桩的年用混凝土量为:

Q300=0.2×1.2×(0.32-∏/4×0.162)×1000×104=167738.88m3 生产的桩边长为 250mm的HKFZ桩的年用混凝土量为: Q350=0.4×1.2×(0.352-∏/4×0.22)×1000×104=437184m3 生产的桩边长为 250mm的HKFZ桩的年用混凝土量为:

Q400=0.2×1.2×(0.42-∏/4×0.242)×1000×104=275412.48m3 生产的桩边长为 250mm的HKFZ桩的年用混凝土量为:

Q450=0.1×1.2×(0.452-∏/4×0.252)×1000×104=184087m3

因此,年用混凝土量为 Q= Q250+Q300+Q350+Q400+Q450=1118214.36m3 2)、搅拌机选型及台数

每班混凝土用量为 Q 班=Q/(335×2)=1668.98m3 搅拌机的搅拌周期 5 分钟,则一小时可以搅拌 12 次 每小时的混凝土用量为 1668.98÷12=139.08m3

因此搅拌机每次搅拌混凝土的量为 139.08÷12=11.59m3

数据上看选用六台 2 方搅拌机即可,但是需设置4个车间,每车间搅拌机每次搅拌混凝土的量为2.318 m3,选用8台2方搅拌机或者4台4方搅拌机; 搅拌机型号为JS3200/2000或者MAO6000/4000

3)、搅拌机技术参数

搅拌机参数表 干料容量(L) 密实混凝土(L) 拌刀(个) 电机功率(KW) 重量(T) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 6000 4000 22 2×75 11.8 4670 2600 2175 3200 2000 20 2×37 7.5 3500 2400 2152 2、钢筋(SiMnP3)的用量及钢筋加工设备

由于每班要生产1280根管桩,每根管桩平均约需8条钢筋,共需要加工 10240 根钢筋,共需10240根*12m=122880米的钢筋。 1)、精切机

精切机参数表 切断钢筋尺寸 常用规格 切断钢筋强度 切断力 切断长度范围 送料速度 切断长度精度 切断机得功率 槽架得个数 槽架之间的距离 转盘外形直径 转盘外形高度 整机重量 外形尺寸长×宽×高

精切机规格尺寸表

名称 切断速度 长 外形尺寸 宽 高 主机基础外形尺寸 切断机的功率 槽架的个数 两槽架之间的距离 钢筋转盘的外形直径 长 宽 高 单位 根/min mm mm mm mm mm mm Kw 个 mm mm GQ2-14 4 21630 1570 1800 17380 1570 1800 5.5 7 2000 2500 Φ7.1-Φ12.6 ㎜ Φ7.1 ㎜,Φ9.0 ㎜,Φ10.7 ㎜,Φ12.6 ㎜ δB=1420N/㎜2 16 吨 3-15m 37m/min 0±1 ㎜ 5.5Kw 7 2 米 2740 ㎜ 1240 ㎜ 5200kg 3600×950×1100 ㎜ 尺寸 高 mm mm m2 1300 3000 27.3 精切机与承料架的中心距离 精切机的占地面积 2)、确定精切机台数

已知PC棒密度为 7.85g/cm3。每米的PC棒(按照公称直径9.0mm计算)的质量为 m=64×10-6×7850≈0.5 Kg。122880米的 PC 棒约 62 吨,而一般一盘 PC 棒的质量约为 1 吨,则一班需 62盘PC 棒。同时每班每台定长切断机可以切断 10 盘 PC 棒。则车间需 62/10≈7台定长切断机。由于布置4个车间和精切机分配合理性,建议可每个车间配置2台,即共计8台;最后根据车间布局进行调整,确定最后精切机数量 3)、墩头机

墩头机技术参数表

变压器功率 镦锻钢筋直径 镦锻速度 最大夹紧力 最大顶进力 适用钢筋直径 工作方式 控制方式 工作时气源压力 输入电压 平板架得尺寸 镦头机得功率 预顶压力 夹紧压力 设备重量 外形尺寸长×宽×高

墩头机规格尺寸表

名称 镦头速度 长 外形尺寸 镦头机的功率 电源线的截面 平板架的外形尺寸 电源电压 变压器容量 镦头机的占地面积 镦锻钢筋直径 长 宽 高 宽 高 单位 根/min mm mm mm Kw mm2 mm mm mm v KVA m2 mm DT-12 4-8 1350 950 1200 5.5 15 13000 800 800 380 3000 25 7.1;9.0;10.7;12.6 35KVA Φ7.1 ㎜,Φ9.0㎜,Φ10.7 ㎜,Φ12.6 ㎜ 4-6 个头/分 50T 20T Ф7.1 ㎜,Ф9.0 ㎜,Ф10.7㎜,Ф12.6 ㎜ 气液联动 PLC 程序控制 >0.5MPa 两相 380V +零线 13000×800×800 5.5KW 1-2MPa 12-20MPa 1800Kg 1350×950×1200 ㎜