发布时间 : 星期一 文章滚塑企业标准2010更新完毕开始阅读f716e6afd1f34693daef3ef8
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4.2 耐腐蚀性能应符合本标准表3的规定。
表3
介质 HCI溶液：浓度28%—32% H2SO1溶液：浓度28%—32% HNO3 NaOH溶液：浓度28%—32% 4.3 物理机械性能应符合本标准表4的规定。
表4
项目 拉伸强度 断裂延伸率 弯曲强度 冲击强度 硬度 产品空载自由跌落 标准 MPa % MPa Kg /cm 邵氏 5米高度，跌落3次 2耐腐蚀度（g/m2） ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 指标 ≥15 ≥100 ≥15 ≥15 ≥90 不破裂 4.4 产品材料洁净度应符合本标准表5的规定。
表5
项目 4%醋酸 mg/L 蒸发残渣 65%乙醇 mg/L 正乙烷 mg/L 高锰酸钾消耗量（水） mg/L 重金属（4%醋酸） mg/L 乙醇 脱色试验 冷餐油或无色油脂 浸泡液 4.5 有效容积及壁厚应符合本标准表1的规定。 5 试验方法
5.1 纯塑料容器及衬里壁厚测量
5.11 测试量具
采用2级精度游标卡尺测量。 5.1.2 测量步骤
按剖切取点方式测量：立式罐以容器底部为基准向上至H为300mm处剖切，在横截面对称测量4 点，如图1。卧式罐在筒体中间无加强筋部位剖切，在横截面对称测量4点，如图2。锥形罐在直筒段剖切，在横截面对称测量4点，如图3。
标准 ≤30 ≤30 ≤60 ≤10 ≤1 阴性 阴性 阴性
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H H 图1 图2
图3
5.1.3 结果处理
测点厚度应符合本标准表1的规定。
5.2 钢壳壁厚测量
使用钢板厚度测量仪，所测厚度应符合图纸约定，钢板厚度偏差按GB/709-2006 的规定进行。 5.3 拉伸强度按 GB/T 1040-1992 的规定进行。 5.4 断裂延伸率按 GB/T 1040-1992 的规定进行。 5.5 冲击强度按 GB/T 1043-1993 的规定进行。 5.6 硬度按 GB/T 2411-1980 的规定进行。
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5.6 空载跌落试验
5.6.1 定位结构
承受空载容器定位部分要有自由坠落的松紧装置。 5.6.2 试验步骤
将容器向提升至所定高度，再自由落至平整的水泥地面。 5.6.3 试验结果
应符合标本准表4的规定。
5.7 耐腐蚀测试按 GB/T 3801-1999 的规定进行。 5.8 卫生生标准按 GB 9687-1998 的规定进行。 5.9 外观检查
对产品进行目测检查。
5.10 有效容积测试按注水方法测试，使用计量表记录实际注水量确定容器实际有效容积。 6 检验规则
6.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验
6.2.1 产品须经厂质量检测部门检验合格并附有合格证后方可出厂。 6.2.2 出厂检验按本标准4.1条表2规定逐件进行，并分等。 6.3 型式试验
6.3.1 型式试验按本标准的全部要求进行。 6.3.2 有下列情况之一时应进行型式检验：
a) b) c) d)
原材料牌号改变 较大工艺条件改动 设备停止运转6个月以上
新模具使用时首件产品必须进行有效容积的检测
6.3.3 型式试验从出厂合格产品中，取制品板材30×30（cm2）6块。
6.3.4 型式检验中，若外观检验不合格，可加倍取样，对不合格项目进行复查，仍不合格，则型式检
验不合格，若其他项目不合格，则判定型式试验不合格。
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7 标志、包装、运输、储存 7.1 标志
检验标志为12位数，用着色法打印或喷涂在产品上。 □□ □ □ □□□□□□□□ 生产日期
产品等级
产品类型 检验员代号
检验员代号：01， 02，03。
产品类型：0代表立式罐，1代表卧式罐，3代表锥形罐，4代表反应罐，5代表搅拌罐，6代表运输罐。 产品等级：1代表优级品，2代表合格品，3代表废品。 合格证上注有：
a) b) c) d) e)
7.2 包装
本系列产品无需加包装物。 7.3 运输
将产品置在运输工具上，用绳索栓紧，各方位不任其移动即可。 7.4 储存
7.4.1 产品在置放过程中，勿与带棱角物体接触碰撞。
7.4.2 选用单位可根据具体情况设置扶梯、平台、但不得增加罐体的载荷，需攀登无平台罐体部位时，
应采取安全措施。
7.4.3 本系列产品属常规常压容器，若低温条件下低于－30℃使用或盛装50℃以上液体时需采取加固
防护措施。
产品名称及商标 产品规格 产品等级 产品生产日期 制造厂名
编 写 说 明
滚塑系列容器尚无国家标准、行业标准，依据《中华人民共和国标准化法》和GB/T1.1及有关标准起草企业此标准，作为生产和检验滚塑系列容器的检验标准。