半步桥项目前期技术方案(正文)(1) - 图文 联系客服

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洞及变长不大于300×300mm的方洞,钢筋不得截断,应弯曲绕过,若洞口尺寸超过上述范围却不大于1000mm时,应在洞口四周设加强筋。

g.楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上划主筋和分布筋的位臵线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个相交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑扎梁后绑板筋,板筋锚固在梁内。 (2)应注意的问题 钢筋位移,及钢筋垂直度 (3)发现问题的处理

出现钢筋位移的情况,先视位移情况用人工将钢筋调正,注意不得将钢筋调弯太大。 2、模板工程 (1)施工工艺

组装前检查→安装洞口模板→安装第一步模板(两侧)→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装穿墙螺栓→加斜撑并调模板平直→墙模板连接

地上内墙使用大型钢模板施工,采用对拉螺栓和可调支架支撑。配臵两个单元的模板量。外墙为预制构件,在预制构件与现浇墙体连接处采用定型木模版。 a.模板底部沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙的外边根部,根据标高线设臵模板承垫术方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。

b.预组拼装模板:拼装模板的场地应穷实平整,条件允许时应设拼装操作平台;按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧;墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口;组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并涂刷脱模剂,分规格

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堆放。

c.墙模板单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查→安装洞口模板→安装第一步模板(两侧)→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装穿墙螺栓→加斜撑并调模板平直→墙模板连接 d.墙模板单块就位组拼安装施工要点:

安装模板前按位臵线安装洞口模板,与墙体钢筋固定,安装好预埋件。 安装模板采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓,并将两侧模对准墙线使之稳定。

用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,穿墙螺栓由内外模预留孔插入,用螺母将扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直。钩头螺栓、穿墙螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。

e.木模版与钢模板连接处采用工字型顶模棍保证不同模板截面尺寸,减少错台现象。

(2)应注意问题

垂直度、水平位移、拼缝处漏浆、烂根、标高不准. (3)发现问题的处理

在浇筑混凝土前及时调整,在浇筑后剔凿、抹平. 3、混凝土工程 (1)浇筑前的控制

a.混凝土罐车每车必须有小票,注明工程名称、浇筑部位、混凝土强度、配合比、外加剂、坍落度、出机时间、运输车号等。

b.混凝土到场后做坍落度检验,等待时间长的应增加复试一次,合格的使用,坍落度不合格必须退回混凝土公司。

c.对不合格的车次(如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的),要拍照或录像,并记录车号和退场时间。

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d.车辆进场后由工程部派专人(配带标记)指挥调度,记录时间。 (2)混凝土裂缝的控制

a.对于泵送混凝土,混凝土的坍落度(160-180mm)大,混凝土收缩变形较大,为了保证混凝土的抗渗、抗裂能力,施工中采用二次振捣工艺,保证上下层混凝土在初凝前结合良好。

b.楼板混凝土浇筑完成后,在初凝前(45min)应采用2m长刮杠刮平,并用木抹抹压两遍,初凝后、终凝前(6.5h)应再抹压一遍,以防止表面收缩裂缝的产生。

c.混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。 d.加强混凝土养护,保证混凝土在养护期间处于湿润状态。 (3)现场试验控制

a.现场建立符合标准要求的标养室,并制定严格的、健全的管理制度。 b.现场试验员经培训考核合格后,持证上岗。

c.混凝土施工前作技术交底,现场试验员按照交底要求作好各项试验工作。 (4)拆模控制

添加早强剂,缩减混凝土凝结时间,以保证混凝土强度达到拆模条件。 拆模时间必须以同条件混凝土强度报告为依据,同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,并履行拆模审批手续,水平构件由工长提出拆模申请,经总工程师审批并得到监理的许可,方可拆除。 (5)应注意的问题

蜂窝、麻面、气孔、缺楞掉角. (6)发现问题的处理

视情况将混凝土表面剔凿,采用同标号水泥砂浆抹平,在下一次施工中调

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整配比。 4、防水工程 (1)施工工艺

a.基层处理:铺贴防水层前,基层坡度要符合设计要求,表面要平整,基层表面干燥,含水率不大于9%;

b.涂刷基层处理剂:将基层处理剂稀释后搅拌均匀,用长滚刷均匀涂刷于基层表面上,管根、阴阳角等细部先做附加层,附加层水平和立面均为250mm。 c.平面采用滚铺法铺贴大面贴必定BAC防水卷材,卷材与相邻卷材之间为搭接,长边搭接宽度为80㎜,短边搭接宽度为100mm。

d.保护层:卷材防水层经检查合格后,应及时作保护层。平面及坡面采用50厚C20细石混凝土保护层,外墙铺贴卷材完毕后,经隐检验收合格后,及时贴25厚挤塑聚苯板保护层。

e.从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,采用挂铺法铺贴施工,并应当临时贴附在该墙上,卷材铺好后,其顶端应临时固定。

f.主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为150mm,使用两层卷材,卷材应错茬接缝, 立面部位采用挂铺法铺贴大面防水卷材。卷材与相邻卷材之间为搭接,长、短边搭接宽度为80㎜。 g.卷材铺贴完毕后,将卷材外露搭接缝、管道包裹部位用专用密封膏密封严密(其中管道包裹部位也可采用专用密封膏两布三涂做法);卷材收头部位用密封膏密封严密。 (2)应注意的问题

原材料的质量,卷材粘结应牢固,成品保护到位。

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