电除尘故障原因分析及处理 联系客服

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二次电流正常或偏大,二次电压升至较低,电压便发生闪络(或欠压报警) [table] 排除这个故障首先要分清是电气系统的问题还是本体部分的问题。第一步,把整流变的输出端与高压隔离开关(柜)的连接点断开,进行电气空升试验,如果电压能到72KV(额定输出电压)、电流基本为0,则证明电气系统无问题。再按下列方法综合评估排查。原因:(1)两极间的局部距离变小。 (2)有杂物挂在收尘极板或电阴极上。(3)保温箱或绝缘室温度不够,绝缘套管内壁受潮漏电。 (4)电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电。 (5)保温箱内出现正压,含湿量的烟气从电晕极支承绝缘套管内外排出。(6)电缆击穿或漏电(7)电场负压过大,导致阴阳极晃动急剧加大,放电间距不稳定或过小。(8)电场湿气太重,电场受潮,温度太低。处理建议:(1)调整极间距。(2)清除杂物。(3)擦抹绝缘套管内壁,提高保温箱内温度。(4)提高绝缘套管箱内温度。(5)采取措施,防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风。 (6)更换电缆。 (7)检查锅炉负荷,检查引风机风量,降低电场负压或风速。(8)检查进口烟气温度湿度,予以适当的调节;投上灰斗加热器;检查灰斗有无漏风。 二次电压偏高,二次电流显著降低 原因:(1)收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。 (2)电晕线肥大或放电不良。(3)烟气中粉尘浓度过大。 处理建议:(1) 检查并修复振打装置。(2)分析肥大原因,采取必要措施。 (3)改进工艺流程,降低烟气的粉尘含量 二次电压和一次电流正常二次电流无读数 原因:(1)毫安表并联的二极管损坏造成短路。 (2)变压器至毫安表连接导线在某处接地。 (3)毫安表本身指针卡住。处理建议:查找原因,消除故障 二次电流不稳定,毫安指针急剧摆动 原因:(1)电晕线折断,其残留段受风吹摆动。 (2)烟气湿度过小,造成粉尘比电阻值下降。(3)电晕极支承绝缘套管对地产生沿面放电。 处理建议:(1)剪去残留段。(2)通知工艺人员,进行适到处理。 (3)处理放电的部位。 一、二次电流、电压均正常,但收尘效率不理想 原因:1、气流分布板孔眼被堵,气流分布不均。 2、灰斗的阻流板脱落,气流发生短路。 3、靠出口处的排灰装置严重漏风,进口风量超标。 4、粉尘二次飞扬。 5、烟气条件变化。 处理建议:1、检查气流分布板的振打装置是否失灵。2、检查阻流板,并做适当处理。3、加强排灰装置的密封性,处理漏风原因。 4、调整振打强度,时间和周期 改善气流分布; 改变收尘极的形状 改进密封,调节闸板和整个系统,减少漏风; 采用湿式清灰; 降低电场风速; 在电收尘器出口设置收尘器; 防止产生反电晕; 调整火花率控制; 改善粉尘的比电阻。5、改善烟气条件。 闪络过于频繁,收尘效率降低 原因:(1)电场以外放电,如隔离开关。高压电缆及阻尼电阻等放电。 (2)电控柜火花率没调整好。(3)前电场的振打时间周期不合格。 (4)工况变化,烟气条件波动很大。 (5)抽头调整不当。处理建议:(1)处理放电部位。(2)调整火花率电位器及置自动状态, (3)调整振打周期。 (4)停炉后,进电场观察检查,消除放电异常部位。 (5)通知值长,调整工艺状况,改善烟气条件。(6)调整抽头位置。 湿式管式静电除尘器主要用于发生炉煤气和沥青烟气净化,收尘极为钢管,采用连续供水清灰,使管壁保持一层水膜;电晕线为圆线,采用间断喷水清洗。

SGD型湿式管式静电除尘器的主要性能见表6—40,外形尺寸见图6—149。

湿式管式静电除尘器