发布时间 : 星期二 文章常用渗氮钢种及渗氮的工艺参数 - 图文更新完毕开始阅读f11ab2b95727a5e9856a61d8
常用渗氮钢种
类别 低碳钢 中碳钢及中碳低合金钢 低碳合金钢 钢号 08, 08Al, 10, 15, 20, A3, 20Mn, 30, 35 40, 45, 50,40Cr, 50V 渗氮厚的主要性能 抗大气与水的腐蚀 提高耐磨与抗疲劳性能或提高耐大气及水的腐蚀性能 主要用途及备注 螺栓、螺帽、销钉、把手等零件 曲轴，阶梯轴，低档齿轮等零件 18Cr2Ni4WA 18CrNiWA, 20Cr 20CrMnTi, 25CrNiWA, 25CrNiWA, 耐磨、抗疲劳性能优良且心部韧性高，轻负荷齿轮、齿圈等中、高档精25Cr2MoVA 38CrMoAlA, 38Cr2MoAlA35CrMo, 35CrNiMoA, 42CrMo, 可在受冲击条件下工作 耐磨性抗疲劳性能优良，心部强韧好，38CrMoAlA及38Cr2MoAlA渗氮后硬度很机床主轴，镗杆坦克及飞机发动高耐磨性优良，抗疲劳性较好，但不宜机主轴等 受冲击 耐磨，抗热疲劳，红硬性良好，有一定冷冲模，拉伸模，落料模，非铁的抗冲击疲劳性能 耐磨性及红硬性优良 金属压铸模等模具 高速钢铣刀等多种刃具 密零件 中碳合金钢 40CrNiMoA, 30Cr3WA, 30CrMnSiA, 30Cr2Ni2WVA, 40Cr, 38CrWVAlA, 50CrVA Cr12, Cr12Mo, Cr12MoV, 3Cr2W8, 3Cr2W8V, 4Cr5MoVSi, 4Cr5W2VSi, 5CrNiMo5CrMnMo W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W18Cr4VCo5 模具钢 工具钢 铁素体型、奥4Cr13, 2Cr13, 3Cr134Cr13, 15Cr11MoV, 15Cr12MoV, 耐磨性，红硬性及高温强度优良，能在纺纱机走丝槽，在腐蚀介质中工氏体型及马氏1Cr18Ni9Ti, 45Cr14Ni, 14W2Mo, 25Cr18Ni8W2, 17Cr18Ni9, 500～600℃服役,经渗氮后耐蚀性有不作的泵轴，叶轮、中壳等液压件体时效硬化型40Cr14Ni9Cr3A1V2, 1Cr14Ni14W2Mo, 1Cr17Ni13Mo2Nb, 钢 高钛渗氮专用钢 3Cr19Ni9MoWNbTi 30CrTi2, 30CrTi2Ni3Al 同程度地降低,但在许多介质中仍有较以及在500～600℃环境中工作好的耐蚀性 耐磨性优良,红硬性及抗疲劳性能好 且要求耐磨的零件 承受剧烈的磨粒磨损且不承受冲击的零件 几种钢在氨中渗氮的工艺参数
钢号 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA 40CrNiMoA 40CrNiMoA 40CrNiMoA 25CrNi4WA 1 2 1 2 1 2 3 1 2 1 渗氮工艺 阶段 温度(℃) 510±10 510±10 535±10 515±10 550±10 510±10 550±10 510±10 550±10 550±10 510±10 500±10 520±10 520±10 545±10 520±10 时间(h) 35 80 35 25 45 10～12 48～58 8～10 12～14 3 35～55 50 25 20 10～15 10 氨分解率% 20～40 30～50 30～50 18～25 50～60 15～30 35～65 15～35 35～65 >90 20～40 15～30 25～35 25～35 35～50 25～35 渗氮层厚度 (mm) 0.30～0.35 0.50～0.60 0.45～0.55 0.40～0.60 0.40～0.60 0.50～0.80 0.50～0.80 0.30～0.40 0.30～0.40 0.30～0.40 0.30～0.55 0.45～0.50 0.35～0.55 0.40～0.70 0.40～0.70 0.25～0.40 表面层硬度 (HV10) 1000～1100 ≥1000 950～1100 850～1000 850～1000 ≥80HR30N ≥80HR30N >700 >700 >700 850-950 550-650 ≥68HR30N ≥83HR15N ≥83HR15N ≥73HRA 镗杆活塞杆 镗杆活塞杆 镗杆活塞杆 十字销卡块大齿圈螺杆 十字销卡块大齿圈螺杆 十字销卡块大齿圈螺杆 十字销卡块大齿圈螺杆 齿轮 齿轮 齿轮 曲轴 曲轴 曲轴 曲轴 曲轴 受冲击或重载零件 典型工件 25CrNi4WA 25CrNi4WA 30Cr2Ni2WVA 30Cr2Ni2WA 30CrMnSiA 30Cr3WA 30Cr3WA 35CrNi3WA 35CrNi3WA 35CrMo 35CrMo 35CrMo 50CrVA 50CrVA 40Cr 40Cr 40Cr 18CrNiWA 18Cr2Ni4A 1Cr13 1Cr13 2Cr13 2Cr13 15Cr11MoV 15Cr12WMoV 4Cr14Ni14W2-Mo 4Cr14Ni14W2-Mo 4Cr14Ni14W2-Mo 25Cr18Ni18W2 25Cr18Ni18W2 4Cr14Ni2W2 4Cr14Ni2W2 Cr10Si2Mo 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 3Cr2W8V 4Cr5W2VSi Cr12,Cr12Mo Cr12MoV 2 3 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 550±10 520±10 500±10 500±10 500±10 500±10 520±10 505±10 525±10 520±10 505±10 520±10 460±10 480±10 490±10 520±10 540±10 490±10 500±10 510±10 550±10 500±10 550±10 530±10 580±10 510±10 560±10 630±10 550±10 600±10 55±10 570±10 590±10 570±10 545±10 565±10 535±10 560±10 480±10 530±10 10 12 35 55 25～30 40 40 40 50 60～70 25 25 15～20 7～9 24 10～15 52 30 35 55 48 48 50 10 20 35 60 40 55 24 55 55 35～37 80 30 45 12～16 55 18 22 45～65 50～70 15～30 15～30 20～30 15～25 25～40 15～35 40～60 50～60 18～30 30～50 10～20 15～35 15～35 25～35 35～50 25～30 15～30 20～40 25～40 15～25 40～45 30～35 50～65 18～23 25～40 50～80 40～55 35～50 40～55 45～60 30～70 35～55 25～40 35～60 25～40 20～45 14～27 30～60 0.25～0.40 0.25～0.40 0.25～0.30 0.45～0.50 0.20～0.30 0.40～0.60 0.40～0.60 ≥0.7 ≥0.7 0.6～0.7 0.6～0.7 0.5～0.6 0.15～0.25 0.15～0.25 0.20～0.30 0.20～0.30 0.50～0.70 0.20～0.30 0.25～0.30 0.15～0.25 0.25～0.30 0.10～0.12 0.25～0.35 0.30～0.40 0.30～0.40 0.04～0.06 0.10～0.12 0.08～0.14 0.15～0.22 0.12～0.16 0.18～0.25 0.20～0.30 0.20～0.30 0.20～0.30 0.20～0.30 0.20～0.30 0.15～0.20 0.45～0.55 ≤0.20 ≤0.20 ≥73HRA ≥73HRA 650～750 650～750 ≥58HRC 60～70HRC 60～70HRC >45HRC >45HRC 560～650 560～650 650～700 ≥550 ≥550 ≥50HRC ≥600 650～750 950～1050 900～950 1000～1050 850～950 900～950 900～950 80～85HR 15N800～900 ≥80HR15N 850～1000 850～950 900～1000 800～900 84HR15N 900～1000 ≥900 ≥900 1000～1100 700～750 700～800 700～800 受冲击或重载零件 受冲击或重载零件 受冲击或重载零件 受冲击或重载零件 受冲击或重载零件 曲轴等 曲轴等 曲轴等 曲轴等 曲轴等 曲轴等 曲轴等 弹簧 弹簧 齿轮 齿轮 齿轮 轴 轴 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件 模具 模具 模具 模具 模具 模具 Cr18Si2Mo W18Cr4V 570±10 515±10 35 0.25～1 30～60 20～40 0.2～0.25 0.01～0.025 ≥800 1100～1300 要求耐磨的抗氧化零件 刀具