密闭炉电石炉安全生产重点防范措施 联系客服

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13、储存、运输电极糊时严禁混入异物及灰尘,使用的电极糊,糊种、投用量、糊柱高度、电极压放间隔时间、电极压放长度、电极工作长度必须在企业的操作规程中有明确规定,并且操作规程须经企业相关负责人审批下发,并用告知牌明示于工作各个岗位,每班要做好相应的检查记录。

14、使用钢钎处理料面时,必须戴干燥的手套,严禁接触电极,以防损坏设备或发生触电事故。

15、发现电极有裂缝等硬断迹象时,应立即降低负荷,停止压放电极,尽量消耗该项电极长度,在条件允许的情况下,可以采用人工折断电极重新处理。

严禁明弧操作。

企业必须编制《炉内漏水应以预案》、《电极软段应急预案》,并定期演练。

密闭电石炉安全操作技术要求

16、密闭电石炉必须装配有氢、一氧化碳、氧、等指标在线监测仪,并定期进行校验,确保监测数据准确、有效;现场巡查人员应配备便携式一氧化碳检测仪。

17、密闭电石炉所监测的氢、含量突然增加,增加值≥5%时,同时炉内压力也突然增加,必须立即停电检查,若判断炉内有漏水时,及时撤离炉面人员,严禁升降电极。

18、密闭电石炉停电后,必须打开直排烟囱(必须确保烟囱畅通),经检测合格后,方可打开检查口。料面有粉沫时,送电前必须清理。

19、粗气、净气风机与炉压保持自动联锁,且必须保持在0-50Pa微正压操作。

20、处理料面时必须停电。测量电极长度时,必须穿戴个人防护用品,戴好防护面罩,必须在炉压负压时,侧面对测量孔,速度要快。

21、密闭电石炉二楼操作平台严禁有人停留,巡检人员必须在4M以外进行观察密闭炉运行情况;严禁带电上炉盖。

建议企业安装乙炔在线检测表。

其它技术要求

22、一楼工作面要高出室外路面10㎝以上,作业面上严禁有积水。

23、半密闭电石炉交接班或正常生产时,要注意观察是否有蓬料现象,必须定期处理料面,防止产生硬壳,影响正常生产。

24、新筑炉要有砌炉方案,底层碳砖至少3层,每层之间交错夹角120°,并要增设排气孔,待水份排完之后及时对透气孔进行封堵。

25、雨天禁止加装电极糊,平台应增设防雨设施。

26、在出炉时严禁采用“放水炮”进行打通炉眼,建议企业使用开、堵眼机。

27、天车工必须持证上岗,起重机械应有超载限制器、行程限制器、缓冲器以及响铃联锁保护装置。调运高温液体时,指挥、挂钩人员应距调物5m以外,现场其它作业人员应远离危险区域;天车工必须严格执行“十不吊”的规定。

28、企业配备的个人防护用品,必须隔火、隔热,炉前工和出炉工要配戴有防护面罩的安全帽。密闭炉应配备一氧化碳防毒面具和正压式空气呼吸器。

29、使用的个人劳保用品,手套、工作服、工作鞋必须确保干燥,否则严禁进入工作岗位。

30、密闭炉车间必须结合车间实际操作规程严格执行,任何人不得私自改变生产工艺。