发布时间 : 星期三 文章断桥铝合金门窗施工方案更新完毕开始阅读ec56efb8b9f67c1cfad6195f312b3169a551ea5f
A、断桥铝平开窗钢副框
1、断桥铝合金平开窗采用钢副框加固连接方式，钢副框采用20*40*1.5mm热镀锌钢管。角部采用氩弧焊接，每个端头填充聚氨酯发泡胶。 2、钢副框与墙体连接采用￠8*100mm塑料胀管连接。
3、副框制作尺寸为洞口尺寸宽高度每边各缩小15mm为实际加工尺寸，即：结构墙体与钢副框内口的距离最小为30mm为最低标准。以上尺寸要求为基本要求，实际施工依据现场实际情况协商决定。有特殊要求部位要求与甲方、监理、总包方协调一致后方可施工。
4、墙体与钢副框之间使用防水砂浆处理。（此项由总包施工单位完成）钢副框里口在土建抹灰后应与洞口墙体外表一平，以保证门窗框的顺利安装。 5、钢副框的安装，在混凝土浇筑墙体和砖砌墙体上均采用塑料胀管固定方式。塑料涨管要使用冲击钻钻眼，然后下塑料涨管的方式，其他方式一律不准使用。
6、断桥外平开门无钢副框，采用后塞口方式安装。要求土建施工单位须预
留洞口尺寸要统一。 B、钢副框施工具体要求及方法：
钢副框安装位置不能超出门窗洞口结构层以外，应在墙体结构层混凝土以内为宜。以保证门窗与外檐保温结合后不会因保温层漏水而致门窗口漏水。此项要求应与甲方及总包方沟通后落实解决。
钢副框应采用预留洞口法安装，不得采用边砌口或先安装后砌口的施工方法。
钢副框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业之前进行时，应采取保护措施。
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对于同一类型的副框及相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。 副框安装应在洞口尺寸按规定检验合格后，方可进行。
安装工程中使用的部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。
钢副框应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触。副框不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾倒措施。
装卸时应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。吊运时，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在外缘选择牢靠平稳的着力点。不得在框内插入抬杠起吊。
钢副框安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。
钢副框的安装 1、
在检查副框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定。
2、固定点（地角）的位置应距框角150~200mm，固定点之间的间距应小于或等于600mm。不得
将固定点直接打在框角上。
3、当副框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；副框上下框四角及中横框的对称位
置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于 0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定副框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整副框的垂直度、水平度及直角度
4、当副框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求： a、混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉，不得固定在砖缝上；
c、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打基孔，然
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后用紧固件固定；
5、安装组合钢副框时，中间无竖向副框的位置应采取使用相同高度的替代物进行水平、垂直
的调整，确认尺寸无误后进行固定后取出替代物。
6、洞口内外侧与窗框之间应采用防水水泥砂浆添实抹平，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用
嵌缝膏进行密封处理。
7、窗钢副框上内口平面若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，及时擦拭干净，不得使用硬质材料
铲刮表面以免破坏热镀锌表面。出现生锈现象。 C、钢副框安装的施工安全
1、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
2、安装门窗、玻璃及擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
3、经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 劳动保护、防火防毒等的施工安全技术，应按国家有关标准执行。
D、钢副框安装的质量管理：
为确保本工程在质量上满足业主和设计的要求，确保工程质量，我公司严格把关。教育和引导员工加深“百年大计，质量第一，用户至上的意识，建立质量以人为核心的原则，调动人的责任性，增强人的责任感，提高员工的素质，以保证工程质量，确保工程中的每个环节、每个部位都满足设计和规范的要求。
1、产品主材和辅助材料的质量标准和验收办法是以产品主材的
标准、技术文件或技术协议中规定的技术要求执行。采购人员应根据技术部门规定的要求、规格进行定货和采购。产品主材和辅助材料如需要变动的规格、牌号的各种参数及样品，经公司技术质管部门同意后开始可采购。现场收货人员必须熟悉主要的原料、辅助材料的技术要求、质量标准和验收方法，验收合格的做好质量检查记录存查。凡无质量保证书的原材料，收货人不予办理收货手续。
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2、为保证工厂加工的质量，所有加工图纸全部要工厂厂长审核、把关，并向领导班质量员做技术交底，在关键部位直接向操作工人交底。并又质量员对每一件和每一道工序认真检查，最终由项目经理把关。为确保加工批量的准确性，工厂在每加工一批构件是都先对第一根构件做认真仔细的检查，在确定尺寸、精度与图纸无误后方可进行批量生产，并再生产过程中做好原始记录。
E、 钢副框安装的施工技术组织措施 一、工期保证措施
１、按照施工组织设计做的人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作，保证施工队伍按期进入现场开工。
２、明确施工任务，熟悉施工图纸及时做好同总包单位的工程交接工作，保证施工顺利进行。 ３、根据工程施工进度和业主要求的日历工期编制可行的施工进度计划，严格掌握关健工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，施工进入中期时安排上班作业，以保证工期。 ４、安排可进行场外加工的基础上进行场外加工、制作。
５、发现与其它分包商的工序有矛盾或配合有困难时，马上通知业主，由业主安排与其他分包协商和落实施工工序。
６、针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇对主要基础上集中力量，突击重点，加快施工进度。
７、利用微机推行全面计划管理，配合控制总工程进度，建立主要形象进度控制关，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡，周调度，确保总进度计划实施。
（六）钢副框安装的质量保证措施
１、加强全面质量管理教育，实施“三全“管理，树立“质量第一、服务用户“的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。
２、严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并实行三级质检，工序交接有
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