反循环钻机成孔作业指导书汇总 联系客服

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兰新铁路第二双线(新疆段)LXTJ9标段(桥梁工程) 反循环钻机成孔作业指导书

开 始 准备施工 埋设护筒 钻机就位 泥浆制备 不合格 泥浆质量检查 合格 钻 孔 抽渣补浆 不合格 检 孔 合格 抽渣补浆 清 孔 不合格 成孔检查 合格 结 束 图4.2.1 反循环钻施工工艺及质量控制流程图

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平整场地、搭设平台 测 量 放 线 填写测量放线记录,报监理审核签认 钢 护 筒 埋 设 填写:(1)钢护筒制造质量检验记录 (2)护筒安装质量检验记录 (3)施工护筒埋设表,报监理审核签认 钻 机 就 位 钻 进 控 制 填写钻孔桩记录及泥浆检测记录,报监理审核签认 清 孔 成孔质量检验 填写成孔验孔记录和相关试验资料,报监理审核签进入下一道工序 图 4.2.2 钻孔灌注桩质量检验控制流程表

3 场地为陡坡时。用枕木或型钢搭设作业平台。

4 场地为浅水时,采用截流、改河或筑岛方案,变水中钻孔为旱地钻孔。筑岛面积根据钻孔方法,设备规格决定。

5 场地为深水或淤泥层较厚时,可搭水上工作平台。平台座能支撑钻孔机械、护筒加压、钻机操作以及浇筑水下混凝土时可能发生的全部重力。

6 如场地为深水,但水流平稳,水位升降缓慢,钻机可设在组合船舶或浮箱上,但必须锚固稳定,以免造成偏位、斜孔或其他事故。

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7 当场地为深水、流速较大时,可采用双壁钢围堰,就位后灌水、下沉、落床,然后在其顶面搭设工作平台。

8 挖好泥浆池和沉淀池,布置好场地内便道、输电线路、孔外排水系统及其他附属设施。

5.1.2 测量放线

采用全站仪或GPS全球定位系统与钢尺相结合的方法进行桩位放样,根据设计桩位图,用全站仪或GPS全球定位系统将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水泥包裹,然后在中心桩的前后左右设置护桩,测量人员、技术人员、钻机长应根据桩位图及桩间距逐桩复核,并形成测量交接桩记录,符合要求后有技术人员报监理单位复核。 5.2 护筒制作及埋设

5.2.1 护筒采用厚味6~10mm的钢板,护筒内径比钻头直径大100~150mm;护筒的顶部应开设1~2个溢浆口,并高出地面250~350mm。护筒顶高程应高出地下水位2.0m。

5.2.2 护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要左右。所以护筒中心与桩位中心应重合,周边用黏土夯实。

护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后,

5.2.3 护筒埋设深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m,并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。

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5.3 泥浆制备

钻孔泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂组成。开工前应准备数量充足和性能合格的黏土或膨润土。

5.3.1 灌注桩钻孔施工中泥浆的作用

1 护壁作用,防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力,抵抗口周水渗入孔内,维持孔壁稳定。

2 悬浮土渣,携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。

5.3.2 泥浆必须具备的条件

1 物理稳定性,静置相当时间其性质不变化,不因重力而沉淀。 2 化学稳定性,不因水泥、海水等异物混入而污染。

3 适当的比重。比重大对护壁、浮渣有利,但比重太大会使泵的能力不足,或妨碍混凝土灌注。

4 良好的触变性。要求你将在流动时,阻力很小,以便泵送。当停止钻孔时,泥浆能很快凝聚成凝胶状,避免浆中砂粒迅速下沉;而渗入孔内的泥浆能快速固结,以维持孔壁稳定。钻孔用泥浆性能指标见表5.3.2.

5 形成薄而韧的泥皮,黏附于孔壁上,不透水。 6 能够容易从沉淀池、旋转器中分离出来。 7 不产生过多气泡。

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