1.121团11#施工组织设计 联系客服

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的灯具和开关、插座均应有的产品合格证。

二、安装灯具所需的施工机具配备齐全,已对各班组进行过技术交底。 6.10.3.3施工方法

一、灯具安装:各种灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吸顶灯安装固定可靠,排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。

二、灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求。

灯内配线检查:穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,搪锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;应急灯必须灵敏可靠。

三、通电试亮:灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通过电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电源,然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象,方可进行竣工验收。

四、开关、插座安装:开关和插座全部采用暗装方式。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm;插座安装:根据设计要求,插座安装高度0.4米;安装时应密切配合土建面装修工程,确保插座顶部与地面装修完成面平齐,开关、插座的固定。

6.10.3.4检验

一、安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和

其他要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

二、电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。

6.10.4成品保护措施

6.10.4.1工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任,工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。

6.10.4.2班组在操作过程中负责对各种成品半成品保护责任,操作时,必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定,为此,特提出具体要求如下:

一、)要严格按图、按工艺标准施工;施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。

二、现浇砼结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严格后剔凿。

三、各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒,并将管口、箱盒口封堵严密,以防堵管。

四、穿线、焊接接头、安装灯具、插配件以及配电箱、柜施工中,要注意不得污染或损坏屋顶、墙面、地面。

五、灯具、插配件、配电箱盘等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以避免造成损坏或丢失。

六、施工中要随时提醒其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品。 6.11水暖卫工程施工方案 6.11水暖卫工程施工方案

本项目水、暖、卫生器具工程功能齐全,其中包括:给水系统、排水系统、采暖系统。

6.11.1给水系统安装

工艺流程:施工准备—干管安装—支、托架安装—立管安装—支管安装—系统试压与清洗—通水试验—交工验收

6.11.1.1管道切割:管道的切割应采用砂轮切割机切断,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁,清除氧化物。

6.11.1.2管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

6.11.1.3管道三通、接口与弯头等管件应避开支架。管道的加工预制应集中在平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

6.11.1.4镀锌钢管安装:管道的丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。

6.11.1.5PP-R管道安装:对于PP-R管安装要根据管道走向,管件位置分段测量管道长度,统计管件数量,绘制配管图,并试装配。预熔前该部位必须保持干净,管道有水情况下不能熔接。操作时管材和管件同时插

入模头并开始计时,达到加热时间立刻同时取下。在热熔过程中,存在问题的管段必须剪掉,热熔失败的管件不可重复使用。环境温度低于5℃加热时间应延长一半。加热过头或不足,都对熔接质量不利。

6.11.1.6系统施工完毕后,应严格按照设计要求和施工验收规范进行强度试验、严密性试验和管道冲洗工作,试压前,被试压管道施工已完毕,管道、支吊架、阀门等附件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求,管道试压应按施工进程分区、段进行,待系统施工完毕后最后进行系统试压工作。试验合格后及时填写管道试压和管道吹洗记录表。

6.11.1.7试压工作的要点

在进水阶段,一定要放尽系统内的空气,因此每一系统的最高点应设放气点;系统内的阀门要按试压方案的规定,该开则开,该关则关,为此一定要指定专人负责阀门的操作;进水前一定要组织检查人员,对系统内的预留口、镶接口进行检查,确信已封闭,严防一进水即发生冒水现象;试压时一定要按已审批并完善的方案进行实施,有组织地进行试压工作,有关人员一定要服从统一指挥。达到试验压力后保压时要请监理单位、甲方代表、质检人员到场,进行现场确认,并办理签证。系统水压试验后交付使用前,应进行消毒和吹(冲)洗,用水冲洗时,水的流速不应小于1.5m/s,并应冲至将其中存有的污物冲净流出的水质清澈时止。

6.11.1.8管道试压与清洗验收合格后,应按照设计要求再进行水质处理(添加氯溶液),然后再用干净(已过滤)的生活用水进行清洗,直至出口水质无色、无味为止。

6.11.2室内排水系统安装

工艺流程:施工准备—埋地排水管道安装、灌水试验—支、托架安装—