机械制造工艺学课程设计指导书【机械制造工艺学课程设计报告】 联系客服

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设计尺寸[***********]013

加工余量

646455433

上偏差+0.8+0.8+0.8+0.6+0.6+0.6+0.6+0.6+0.6

下偏差-0.8-0.8-0.8-0.6-0.6-0.6-0.6-0.6-0.6

五.定位基面的选择及分析

机盖123456机座123456789

工序内容

粗精铣机盖结合面粗铣窥视孔面

钻窥视孔面螺钉孔并攻丝钻起盖螺钉孔并攻丝钻吊环孔

精细铣机盖结合面粗精铣机座结合面钻铰工艺孔粗铣机座底面

钻扩铰锪底面地脚螺栓孔粗铣油标孔台阶面钻锪油标孔并攻丝粗铣放油孔台阶面钻放油孔并攻丝精细铣机座结合面

定位基准

机盖凸缘面------------赵甲、张俊武机盖结合面机盖结合面机盖结合面机盖结合面机盖凸缘面

机座底面-----------周兴家、于海滨基座底面

机座结合面--------------------崔鸥田机座结合面机座底面机座底面机座底面机座底面机座底面

六、加工工作量及工艺手段组合

减速器箱体要加工共有七个面,机盖结合面、窥视孔台阶面、机座结合面、机座底面、放油孔台阶面、油标孔台阶面、轴承孔前后端面。此外,除了要镗轴承孔外,还要加工的有机盖机座的连接螺栓孔,吊环孔、窥视孔台阶面螺钉孔、轴承孔端面螺钉孔、机座底面地脚螺钉孔、油标空、放油孔、定位销孔。

机盖结合面:平面度要求为0.025,表面粗糙度Ra1.6,毛坯加工余量为5。工序名称细铣精铣粗铣毛坯

加工余量(mm)

0.52.03.56.0

经济精度及偏差IT7(0.018)IT10(0.07)IT13(0.43) ±0.8

表面粗糙度(um)

Ra1.6Ra3.2Ra6.3

机座结合面:平面度要求为0.025,表面粗糙度Ra1.6,毛坯加工余量为5。工序名称细铣精铣粗铣毛坯

加工余量(mm)

0.52.03.56.0

经济精度及偏差IT7(0.018)IT10(0.07)IT13(0.43) ±0.8

表面粗糙度(um)

Ra1.6Ra3.2Ra6.3

机座底面:表面粗糙度Ra12.5,毛坯加工余量为铣毛坯

加工余量(mm) 44

经济精度及偏差IT13(0.52) ±0.8

表面粗糙度(um) Ra6.3

4。工序名称粗