基于真实齿轮测量中心在虚拟仪器中的仿真毕业(设计)论文正文 联系客服

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河南科技大学毕业设计(论文)

3.2程序运行条件及分析

传统的齿轮测量仪需要操作员拿着仪器对齿轮进行逐个逐项的进行数据采集,然后在通过计算进行数据分析与处理,十分费力耗时。而通过虚拟仪器做的齿轮测量仪只需将采集来的数据通过输入端口输进去,然后点击测量按钮,程序会自动运行出各项测量数据以及能动态显示误差曲线。

由于本次设计无法对齿轮的各项数据进行实际测量,所以本次采用的数据是根据以往的测量数据进行模拟改编得到的,可能会存在一些误差。

3.3齿轮测量仪各参数测量流程图

3.3.1齿距偏差测量流程图

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开始读取测量文件索引读取的测量数据索引完毕YN依次累加前N项,得到相对齿距累积误差K=相对齿距累积误差/齿数齿距相对偏差-K最大值吗Y齿距偏差=最大值N依次累加前N项,得到齿距累积误差极值吗YN齿距累积误差=最大值-最小值结束

3.3.2齿廓偏差测量流程图

齿廓偏差测量首先根据模拟出的一组数据画出实际齿廓迹线,然后用最小二乘法拟合出平均齿廓迹线,根据齿廓偏差的定义,通过labview软件直接用高斯曲线拟合Vi的方法拟合出一条曲线,然后分别平移实际齿廓迹线到

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它的最大值和最小值得出两条曲线,这两条曲线与平均齿廓迹线的交点的差值即为齿廓偏差。 高斯曲线拟合Vi简介

高斯曲线拟合子Vi

高斯曲线拟合流程图

3.3.3螺旋线偏差测量流程图

螺旋线偏差测量首先根据模拟出的一组数据画出实际螺旋线迹线,然后

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用最小二乘法拟合出平均螺旋线迹线,根据螺旋线偏差的定义,通过labview软件直接用高斯曲线拟合Vi的方法拟合出一条曲线,然后分别平移实际螺旋线迹线到它的最大值和最小值得出两条曲线,这两条曲线与平均螺旋线迹线的交点即为螺旋线偏差。