《甲醇合成及精馏操作》理论试题题库 联系客服

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84. MSA-570系列一氧化碳气体检测报警仪,可连续检测空气中一氧化碳在(0~600) mg/m3

范围内的浓度。

85. 调节器的正作用一般是指测量增加,输出(增加);而调节器的反作用则指测量增加,

输出(减少)。

86. 能提高不锈耐酸钢对氯离子的抗蚀能力,提高钢的耐热强度的是(钼)。 87. 合成塔催化剂管发生泄漏,(汽包蒸汽流量)工艺参数指示上升。 88. 甲醇合成单元停仪表风,操作上首先是(切除原料气)。

89. 根据国内石油化工企业长期实践积累的经验,以及机泵设计时的最低要求,建议回转式

机泵每隔(l~3)年进行一次大修。

90. 法兰密封面的形式分为(突面)、(凹凸面)、(榫槽面)、(梯槽面)。 91. 催化剂使用中期,操作上要严格控制合成塔入口气中的(一氧化碳)。 92. 循环气中惰性气含量升高,合成塔出口气中甲醇含量将(降低)。 93. 压缩机在建立密封油前,缸体冲氮,建立缸体压力是为了(建立密封气)。 94. 国标优等品甲醇要求色度/Hazen单位(铂-钴色号)小于或等于5。 95. 急性中毒患者心跳骤停应立即做胸外挤压术,每分钟 (60~70)次。 96. 甲醇精馏单元在冬季运行中,对加热蒸汽系统应(开蒸汽疏水)处理。 97. 在甲醇精馏操作中,加压塔操作压力过高时,采用调节(常压塔回流槽压力)。 98. 装置停车检修前,要注意记录好调节器的(阀位开度)。 99. 甲醇合成催化剂表面析碳的原因是(一氧化碳歧化反应)。 100.系统长期停车火炬系统应切断(所有可燃气体来源)。 101.精馏塔重组分上移的原因是 (回流量小)。 102.甲醇装置晃电,有事故电源的泵是(润滑油泵)。 103.汽轮机蒸汽带水,汽轮机应做(停车)处理。

104.甲醇精馏排出污水的甲醇含量高,应做(改系统自循环)处理。 105.管子交叉重叠时,可采用(把上面管子投影断开)表示。

106.化工生产中设备运行的四不准超是:(不准超温)、(不准超压)、(不准超速)、(不准超

负荷)。

107.1标准大气压等于( 0.1013MPa) MPa,等于( 1.033 )Kg/cm, (760) mmHg。 108.三级安全教育是指:(厂(公司)级安全教育)、(车间(队)级安全教育)、(班组级安

全教育)。

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109.下列工艺介质管道的颜色是:蒸汽(红色)、水(绿色)、氨(黄色)、空气(蓝色)、工

艺气(银灰色)。

110.设备润滑五定是:(定人(定时))、(定点)、(定质)、(定量)、(定期清洗更换)。 111.在横线上写出下列符号、管件的名称

球阀 孔板 三通 “8”字盲板

“Y”型过滤网 安全阀 锥形过滤器(减压阀) 自立式调节阀 112.灭火的四种方法是:(冷却法)、(隔离法)、(窒息法)、(抑制法)

113.工艺介质三串是:(“三串”是指生产工艺介质从高压系统串向低压系统),(从生产系统

串向生活系统),(从易燃易爆区域串向安全系统)。生产中一定要严防“三串”。 114.润滑剂根据形态可分为三种:(固体)、(液体)、半固体(半液体、脂类)

115.润滑剂的作用是:(润滑)、(冷却)、(冲洗)、(缓蚀缓振)、(防腐除锈)、(防尘)、(卸

载)。

116.、在一定条件下,当汽液两相达到平衡时的压力称为该条件下的(该液体的饱和蒸汽压)。 117.不同液体在相同的温度下,其饱和蒸汽压越大,说明其挥发性就(高),沸点(越低)。 118.利用溶液中各组分沸点的差异使各组分得到分离的过程叫(精馏)。 119.一种物质的原子或分子附着在另一种物质的表面上的现象( 吸附)。

120.化工生产中,主要需测量的参数对象有哪些(温度、压力、流量、液位、组分成分)。 121.气动薄膜调节阀的输入气压信号增大时,阀门是开大的叫(气开阀(FC、A.O.)),阀门

是关小的叫( 气关阀(FO、A.C.))

122.滤毒罐防毒面具适用于(毒物含量≤2%),氧气(≥18%)的作业场所。

123.一氧化碳的工业卫生允许浓度是(≤30mg/m3(30ppm)),用(白色)的滤毒罐防护。 124.氨的工业卫生允许浓度是(≤30mg/m3(30ppm),用 (灰色)的滤毒罐防护。 125.甲醇的工业卫生允许浓度是(≤50mg/m3(50ppm),用(褐色(棕色))的滤毒罐防护。 126.当干粉灭火器的压力表指针指向( 红)区时,必须要更换。

127.事故“四不放过”是(事故原因分析不清不放过)、(事故责任人与群众未受到教育不放

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过)、(没有防范措施不放过)、( 事故责任者没有受到处罚不放过)。 128.机泵维护的“五字检查法”是(听、摸、闻、比、看)。

129.对仪表空气的要求是无(油)、无(水)、无(机械杂质)、有一定(压力)。 130.精馏塔按其塔板结构分为(板式塔)和(填料塔)。 131.催化剂的中毒分为是(暂时性中毒)和(永久性中毒)。

132.化工厂所应用离心泵,按叶轮数目可分(单级) 和( 多级)离心泵。

133.合成催化剂升温还原时,严格控制升温速率(小于等于25℃/h)、出水量(20—40公斤

/小时),平面(同端面)温差(小于5℃)。

134. “三违”是指(违章作业)、(违章指挥)、(违反劳动纪律)。

135.目前化工行业中使用的甲醇合成反应器有( 多段激冷式合成塔)、(管式合成塔)、(多

段径向甲醇合成塔)、(双套管式甲醇合成塔)、(绝热式甲醇合成塔)等五类。 136.粗甲醇中的杂质主要分为:(有机杂质) 、(无机杂质) 、(水与电解质) 三类。 137.对于甲醇合成工段而言,有四个压力特别重要,它们是:合成气压缩机入口压力设计值

是(3.2MPa),合成塔进口压力设计值是(8.3MPa),D-902压力设计值是(7.55MPa),D-903压力设计值是(0.4MPa)。

138.还原态的催化剂遇空气会(发生氧化反应),放出大量的热,甚至会燃烧,会使触煤在

塔内燃烧结块,给装卸造成困难,因此必须(先钝化),钝化使用(仪表空气)。 139.氢在高温下溶解于金属晶格中,使金属缓慢变形,降低了金属的韧性,产生脆性破坏叫

(氢脆)。

140.所谓( 醇净值) 就是合成塔出口气中甲醇的浓度减去进口气中的甲醇浓度。 141.(热点温度)即催化剂层内温度最高的一点温度。 142.催化剂的出水量包括(物理出水量)和(化学出水量)。

143.合成塔入口温度确定的一般原则是,入口温度要达到催化剂的(最低活性温度以上),

保证气体能够反应。

144.硬度是衡量水质的一个重要指标,表示溶于水中易引起结垢的(Ca、Mg)等物质的总

含量,通常用mg/L表示。

145.炉水杂质含盐分高,粘度大,造成汽液界面分不清,成为蒸汽和泡沫的混和汽,这种现

象叫做(汽液共沸(液沫夹带、雾沫夹带))。最终会造成蒸汽突然大量带水,形成杂质携带,因此当炉水碱度超过一定的指标时,必须要(排污)。

146.锅炉或气包的安全装置由(安全阀、液位计、压力表、进水调节阀、压力调节阀、液位

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失常报警、高位排气放空、排污阀)等装置。

147.表明蒸汽状态特性的物理量称为状态参数。蒸汽状态参数有六个:(压力),( 温度),

(比容),(热容),(内能)和(熵)。

148.根据热量传递过程物理性质不同,热量的传递有三种不同的方式即:(传导)、(对流)、

(辐射)。

149.中间储罐的主要作用为(减压、闪蒸,暂时储存粗甲醇)。

150.合成系统设置N2管线的作用?(开车时置换用);?(在催化剂还原时用做载气);?

(停车时充压,使合成系统保持正压,防止空气进入和催化剂氧化)。 151.管道安全隔离可采用(加堵盲板或拆除一截管道)进行隔绝。

152.甲醇闪蒸罐闪蒸气主要成分以百分含量多少排列为(H2、CO2、N2、CH3OH 、CO) 153.氢压机一般均采用(隔膜式压缩机)。

154.一氧化碳在空气中最高允许浓度为(30mg/m)。

155.设备上的安全泄放装置主要有(安全阀)、( 爆破片)、(防爆板)、(易熔塞)。 156.在预塔注入脱盐水得主要目的是为了(萃取)。

157.精甲醇产品常见的质量问题有(水份不合格)、(稳定性不合格)、(水溶性不合格)、(色

度不合格)。

158.甲醇合成生产中,补加新鲜气的最佳位置在(合成塔入口)。

159.设备管理的 “三会”是(会操作使用)、(会维护保养)、(会小修及排除一般故障)。 160.管路连接方式有:(法兰连接)、(螺纹连接)、(承插式连接)、(焊接)。 161.合成系统升压速率控制在≤(0.2MPa/3min),升温速率控制为≤(25℃/h)。 162.合成塔管程进出口压差设计正常值为(170) Kpa,报警值为(300)Kpa,合成塔压差

高的原因有(系统负荷大)、(触媒粉化)、(触媒烧结)、(析碳)等 。

163.甲醇合成催化剂钝化的步骤为(系统置换)、(触媒降温)、(系统配空气钝化)等。 164.合成机组润滑油压力低报值(0.13 MPa)、控制油压力低报值(0.71MPa),油过滤器压

差高报值(120MPa )。

165.甲醇合成原料气中的硫化物害处是( 引起催化剂中毒),(造成设备管道腐蚀)、(粗甲

醇质量下降)。

166.合成汽包液位正常值(1050mm) ,低低连锁值为(160 mm),设置汽包液位低低连锁

的目的是(防止合成塔超温)。

167.合成机组停车时先破真空再停汽封的原因是(避免因先停汽封而使冷空气沿着轴的空隙

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