光电开关式检测及计数器设计(DOC) 联系客服

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光电开关式检测及计数器设计

产品正面有红色LED指示,没有遮挡物体时处于熄灭状态,有遮挡物体时立即点亮,非常直观,引线长度为100毫米,其中棕色线是正24V,蓝线地线,白线是继电器触点的公共端,灰线是继电器触点的常闭,黑线是继电器触点的常开。

红外线反射型传感器的电参数:工作电压5~12V,极限电压15V,工作电流5~20mA,最大30mA,对应检测距离为0~120cm。

图2.3-4 计数传感器

在一些设备或流水线上需要对产量或流量进行统计,用红外线反射型传感器可以直接作为传感器件。再利用LED2六位计数器即可组成完整的计数系统,用于监控生产情况。如下图2.3-5所示

图2.3-6 红外线检测部分

如图2.3-6所示,红外线检测部分采用一对红外发送接收管完成,当电路正

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常工作时,无障碍物遮挡,红外接收头有红外线照射,这时,红外接收头的电阻很小,大部分电压都加在R3上,这正是电压比较器LM324的正向输入电压,而负向输入电压由R4和R5分压得到U??5?R5?3.3V,而R3分得的电压

R4?R5要大于此基准电压值,故这时电压比较器LM324输出高电平;当在红外发射接收管间有一不透光的障碍物时,,红外接收头无红外线照射,这时红外接收头的电阻很大,大部分电压都加在红外接收头上,这也是电压比较器LM324的正向输入电压,而负向输入电压也是由R4和R5分压得到,和原来电压一样,这时,R3分得的电压要小于此基准电压值,故这时电压比较器LM324输出低电平。

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三、单片机计数及控制部分

图3 单片机计数部分

3.1计数部分的设计

计数部分如图十一所示。由单片机AT89C51控制完成。基本原理为当红外检测部分检测到有物体经过时,红外接收电路的串联电阻会分压减小,从而使电压比较器的正向输入端小于负向输入端的电压,从而使电压比较器输出一个低电平信号,这个信号将供给单片机进行计数控制。

计数部分有三种方案:外部中断、T0或T1计数器脉冲统计、查询法。 T0或T1计数器主要作用是在一定时间内计数脉冲的个数,我们在这里并非研究对象为在一定时间内通过物品的数量,而是实时地在显示器上显示数当前的计数值,故我们这里不能采用T0或T1计数器的方式;

查询法是CPU在一定时间内或是时刻地在查询是否有计数脉冲产生。我们知道,CPU每查询一个脉冲大约用到的时间是一个机器周期,也就是12个振荡周期,即1?s的时间,相对于单片机的运行速度而言,外部流水线的传输速度

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实在太慢,如果执意要用查询法进行统计物体的传输速度,这样对于单片机的时间资源太浪费,我们在设计单片机产品中,时间资源和空间资料特别珍贵,不能轻易浪费,故查询方案舍弃。

外部中断法是利用P3.2口的第二功能,INT0中断,这时,当有一低电平产生时,单片机将自动进入中断服务程序,进行处理外部中断问题,但在这时,由于外界干扰或者物体的特性,可能会进行反复地中断触发,这样可能会造成误计,重计等错误后果,在这里我们处理的办法是我们不再利用电平触发,而采用负边沿触发方式,这样只有产生一个完整的脉冲,才会有负边沿产生,这样就可以在很大程序上解决了误差的问题。

综上所述,在本设计在最合理的是采用外部中断方式计数。

3.2单片机控制的设计

单片机控制数码管显示有责任中方案,和种是查询法,另一种是中断法,这里的中断不再是外部中断,而是利用单片机内部的定时器产生定时中断,从而控制数码管的显示。

查询法类似于上面所说的脉冲的查询方法,主程序在不停地查询并显示数码管的点亮,并且在每位数码管之间还要插入延时程序,而这些延时程序一般都是利用空操作的方法进行延时,这样浪费了大量的时间和空间资料。在工程设计和产品制作中,一般不采用此方案。

中断法是利用单片机内部产生的溢出进行计数和定时,这样可以准确在某时刻或是是规定的时刻做相应的工作。在本设计中,是用数码管每1ms轮循地扫描,点亮数码管。

但是,在以上的显示和计数的相应程序段中,可能会遇到两者同时进入中断问题,如果遇到这样的问题,可能会导致单片机死机或者程序跑飞的情况,我们为了避免这样的情况产生,我们在这里必须设定优先级,在工业生产中,要计算出正确的数值才是最重要的,所以,我们这里就要设为检测外部脉冲人优先级。

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