发布时间 : 星期日 文章-650主下山绞车安装施工安全技术措施更新完毕开始阅读e0c3b611910ef12d2bf9e734
7、 选择合适的吊点，确保重物起吊平稳。
8、 根据载荷大小合理选用倒链，防止超载造成事故。 9、 起吊中发现吊梁变形，绳套断丝，工件倾斜或有异响等应立即停止起吊，并采取紧急安全措施。
10、 起吊时，应先拉紧绳索观察各处然后把工件起吊100～200毫米，再检查各处无异常才能起吊。 （三） 设备装配：
1、 装配前详细阅读设备说明书确保装配数据符合规定要求。
2、 装配时严禁将手深入正在装配的设备中间。 3、 装配时严禁用大锤用力敲击设备，防止造成损伤。 4、 部件组装或整件组装必须严格按工艺要求进行。机内不得有异物以防试车出事。
5、 电控安装使用的绝缘用具及材料必须经过施工负责人检查合格后方可使用。
6、 电控设备接线时，两条电缆接头必须经过防爆接线盒连接，且每个接线头上都要求套上白色塑料套管，套管上同时标明本端和远端设备的端子号。
7、 接线完毕应测量接地电阻，该设备的接地电阻要求不大于1欧姆，接地线应可靠接在所连设备的接地端子上，屏蔽层也应在每个连接处可靠接地。
8、 变频器到电机的动力电缆应尽可能短，变频器动力电缆与系统中其他电缆平行敷设时应保持0.5m以上距离，严禁与通讯线、瓦斯检测装置和检测线及一些电子仪器仪表等在同一巷道、同一地方相连。
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9、 光电编码器的连接电缆不允许与主回路电缆一同走线，尽可能的单独穿钢管走线。
10、 设备放置时设备要距墙面保持大约0.5-1m的距离，设备之间也要保持大约1m以上的距离，以便于散热和走线。
11、 设备调试应严格按照用户手册执行，设备带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，处理故障时应注意断电后开盖。在设备防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。
12、 装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。停电1分钟内禁止再次给电。
13、 严禁对变频器进行耐压和绝缘测试。
（四） 严格执行设备运输、吊装、装配的人员站位标准。 （五） 其他注意事项：
1、 施工期间使用电气焊严格执行《井下电气焊措施》。 2、 所有参加施工人员必须佩带齐全劳动防护用品。登高必须使用保险带。
3、 所有参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥，严格尊守井下工作的一切规定。施工期间必须严肃认真，严禁嬉笑打闹。
4、 所有参加施工人员必须认真学习安全措施及安装质量标准否则不准参加本次施工。
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-650主下山安装防爆变频绞车 电气焊施工安全技术措施
第一章 概述
我矿决定对在-650主下山绞车房安装防爆变频绞车，在安装过程中需要使用电气焊操作，为保证电气焊安全顺利进行，根据《煤矿安全安全规程》第223条规定，特制定此安全技术措施，望大家认真学习，严格执行本措施并签字。
第二章 准备用料
1. 2. 3.
准备电气焊各一台（套），提前运到施工地点。 灭火器两瓶，电气焊工带瓦斯便携仪一台。 其它用料。
第三章 施工工艺
第一节 气割施工工艺
1、 将氧气瓶及乙炔瓶放置到安全地点，连接好输气线路，并检查割嘴有无堵塞或漏气现象。
2、 经操作者检查确认无误后，开始气割作业。 3、 气割前首先慢慢打开乙炔阀，再稍微打开混合阀，用专用点火器具慢慢靠近割嘴，点燃火焰，然后调动混合阀
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至氧化火焰，将割嘴靠近被割件，割嘴与割件保持3至5mm距离，熔化割件，当割件有熔化液出现时，打开氧气阀，对割件进行切割。
4、 切割时速度要均匀，割具要平稳、火焰适中。 5、 切割过程中，当发生回火时，操作人员同时关闭混合阀及氧气阀，然后关闭乙炔阀。
6、 切割完毕后，慢慢收缩混合阀及乙炔阀，最后关闭氧气阀。为确认是否关闭割具，再次打开氧气阀，冲淡割具内的残余高温熔渣，防止出现二次着火现象。
第二节 电焊施工工艺
1、 施工前，由专职电工对电焊机进行详细检查。确认接线完好，电焊钳无破损后方可进行作业。
2、 连接输出地线至所焊接的工件上，电焊钳夹住焊条，慢慢靠近焊接件，点击焊接件，当出现焊接火花时，工件与焊条保持2～3mm的距离，进行焊接。
3、 为保证焊接质量，焊接前，要清除焊缝中的油迹和杂物，焊接者中途变换姿势时要稳定。
4、 焊接地线要直接搭接在被焊件上，禁止使用钢丝绳及其它导体作为连线。
5、 焊接结束时，电焊钳与接地线禁止搭接在一起，防止出现灼伤操作人员现象。
6、 严格执行停送电制度，非电焊工严禁操作电焊设备,
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