发布时间 : 星期二 文章小试与中试的区分更新完毕开始阅读e01c5ebda517866fb84ae45c3b3567ec102ddca8
但对于不同类型的尤其是新开发的不同机理的，或较复杂的，一定要有大生产的经验，或有相关的人员辅导，否则即使能过了中试，往往在大生产上要碰壁，由余大生产的投资较大，所以失败是灾难性。因此在此之前，要把各种因素考虑在内，各种指标都在可控之内。也就是要有预见性及有可能采取的手段。
B；其实也没什么，要做好中试，第一重要的是要有极好的熟练工人，因为新工艺对操作员工的要求是很高的 C；与设备，工艺，安全等技术人员及操作工密切配合，自己对此工艺生产不管理论，还是实际操作要心中有数 D；补充一点，那就是在做放大的时候，一定要让你的老板明白你做的东西很难，让他们明白中试与小试的区别，而不仅仅是我们自己，这样他们才会明白要为我们创造一个良好的外部环境的重要性。 E；
1.???? 每一步的投料不要轻易的按原始小试的质量放大,一定要注意mol量.当质量变化大时,mol量也会增大,忽略了可能对生产不利,也是不易察觉的地方。
2.????? 一定要符合工艺要求的设备,否则不要生产。 3.????? 工人的工作态度,一定要培训好。 4.????? 关键点的控制,负责人必须在场。
5.???? 象回流的,冷凝器是否达标,这里会隐藏许多隐患,特别
是产品颜色要求比较严格的
F；小弟不才也作过几天中试，感受不浅啊
三传<很很很>重要，但是还要注意尾气污染和设备的生产能力，也就是员工的工作环境和工作强度，毕竟工作是人去做的，自动化还不是很普及吗
G；过了这么多年，经了很多的事，明白一个项目和一个项目是不一样的不能用以的固定的思维去思考问题， 别人的经验只能听一下，要吸收称自己的东西
不管是什么样的人说的，即使是临时工也一定要听他的见解，也许你我都没有想到。
一定要带好眼镜，手套。特别提示！！！
H；先要充分了解反应的机理以及各化学物料的性质，并且在生产中要逐步放大，以便避免直接放大带来的副面影响，要考虑放大效应。其次是在生产过程中要同上级和车间直接的生产人员随时沟通，做到生产的整个过程心中有数，才不至于中试和生产上出现问题
I；人员方面还是很重要的一环.很多时候,不成功,还不是因为一个人为的细节,如阀门没拧紧,发现的时候,已经后悔莫及了 J；研发人员的魄力嘛，当然要有，最重要的是在工人面前不能犹豫不觉，自己拿不定主意，也不能在工人面前现行于色 要私下里实验室琢磨或请教主管，特别是车间主管，别看他们没多少专业知识，可人家的经验是够足的，如果你是菜鸟，
到车间生产的话，最好事先多和车间主管沟通
工人大多知其然不知其所以然，所以工人会把你当专家看，都是信任你的，故你的摇摆不定，将直接让人怀疑你的能力 小试的数据一定要全，车间里什么事都会发生，最好多做些破坏实验，多查看车间生产状况以及车间的设备。很多时候实验室做起来简单的事，到车间就不定能做好，不要忘记你的工艺是会受到设备制约的
上中试或项目时,一定要做安全评估.操作前,一定要注意可能发生危险的地方
小试成熟的工艺基础之上，首先要熟悉车间里的各设备以及各设备可能出现的一系列问题，如漏水、漏盐水，没有达到无水要求，设备的搅拌速度问题以及各设备的清洁程度。把开工前的一系列问题都妥善考虑，不可有一丝疏忽，一锅坏料可能是锅未清洗干净或留有残渣造成副反应。
我们以往在中试过程中出现的问题通常是设备方面的原因 充分考虑放大实验的效应,如温度是否和小试一样快速达到均匀,反应浓度的均匀,搅拌的速度,放热的大小,产生气体的还要注意气体的量?
点评；中试涉及的人员很多而且来自不同的部门，国际上比较流行的做法是成立项目组，由项目经理带队，将各种人员如设备、设计、仪表、工艺、分析、车间管理、工人组织到一起配合着完成一个项目的中试、生产放大。很多时候一个
项目的成功就在于大家的合作，特别是遇到一个复杂的项目时。另外说一下车间工人是很重要的一个环节，毕竟生产是工人完成的
。当初我国引进着名的阿莫克工艺技术，使用同国外一样的工艺、一样的设备可就是运转不正常。结果还未等中国的技术人员解决这些问题，这些问题却自己消失了，分析原因是中国工人的操作水平提高了，原来的问题是工人操作不熟练造成的。