某大型钢厂大体积混凝土设备基础工程宽厚板工程施组 联系客服

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v1.0 可编辑可修改 门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

严禁明火靠近已施涂完的墙面,不得磕碰弄脏墙面等。

㈤、应注意的质量问题

涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;

涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂

纹。 流坠:产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢,以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂,加强墙面清理,涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。

透底:产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀,密度大的填充料下沉;稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度;底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度,不要随意在涂料中加稀释剂,底子涂料颜色要浅于交活涂料等。 倒光或光亮不足:产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸,涂料质量不好或加入稀释剂过多,施工环境温度

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v1.0 可编辑可修改 过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作,如腻了要刮的周到,重视磨砂纸工作,选用合格产品的涂料,施工时不随意加入稀释剂,施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料,施工环境与温度符合要求等。

接槎明显:产生的主要原因是涂料干燥太快,或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料,可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足,施工面不宜铺的过大,人与人之间的操作距离不宜过宽等。

(四)、地面工程施工技术措施

执行《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)之规定。

本工程地面做法为钢筋混凝土地面,作业前将墙面四周弹+50CM水平控制线,回填土密度、压实度符合要求,要求压实系数不小于。

1.混凝土地面施工 A、材料要求

(1)水泥:宜用号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:碎石,粒径~3.2cm,含泥量不大于2%。

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v1.0 可编辑可修改 (4)水:用自来水。 B.作业条件

(1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好+50cm水平线。 (3)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 C.操作工艺 工艺流程:

弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→浇灌混凝土→抹面→养护

(1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对找平层表面进行洒水湿润。 (3)铺混凝土:混凝土的强度配合比应按设计要求试配,并应每500M制作一组试块,不足500M时,也制作一组试块。 铺混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 (4)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (5)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

(6)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹

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v1.0 可编辑可修改 子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

(7)养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。 E.质量标准 (1)保证项目:

1)混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定;

2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。 (2)基本项目:

1)表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2)允许偏差项目:

项次 1 2 项目 表面平整度 分格缝平直 允许偏差 5 3 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 F.成品保护

(1)混凝土施工时运料车辆不得碰撞门口及墙面等处。 (2) 不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物

(3) 地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。

(4) 油漆工种刷门,窗口扇时,不得污染地面与墙面。 G、应注意的质量问题

(1)地面起砂:水泥标号不够或使用过期水泥,或水灰比太大,

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