某大型钢厂大体积混凝土设备基础工程宽厚板工程施组 联系客服

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v1.0 可编辑可修改 梁,并与预先预埋在屋顶板上的预埋螺栓固定牢固,为保证施工人员的安全,每个吊点除了设置一根悬挂吊架的吊索外,还应另设一根安全绳,绳下端距地面或屋面1-2米的距离。 1、抹灰工程

⑴.基层处理:抹灰前,墙面应清扫干净,浇水湿润,检查墙面垂直平整度,定出抹灰厚度,最薄处不少于7MM。抹灰前,混凝土表面做好凿毛处理,使其表面粗糙,并且用掺有108胶的水泥细砂浆甩在混凝土表面,使其表面形成麻点,增加粘结力。抹灰前在混凝土结构同墙体交接处,满钉镀锌钢丝网,混凝土表面和砌体表面的搭接宽度均不小于150 MM。

⑵.墙面冲筋:在2M左右高度,离两边阴角100--200MM处各做一个大小70MM直径的灰饼,厚度按墙面垂直度定,灰饼用打底子灰砂浆,然后根据上面两个灰饼用靠尺挂垂线做下面两个灰饼,下面两个灰饼高出踢脚线上口,再用这四个灰饼拉小线做出其它中间灰饼,其间距以-1.5M为宜。

⑶.根据灰饼厚度,用底子灰将上下同一直线的灰饼成一条宽约100MM的标筋面应与灰饼面平。

⑷.在做完标筋后,立即开始抹底子灰,底子灰用水泥石灰砂浆,抹底子灰不得待标筋干了再抹,以防冲筋部位高出墙面,造成墙面不平,底子灰用木抹子抹上,再靠尺从下往上将墙面刮平。

⑸.室内门窗洞口的阳角先做1:2水泥砂浆护角,高度不低

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v1.0 可编辑可修改 于2M,宽度不小于50MM。

⑹.底子灰6--7成干时,用纸筋灰罩面。

⑺.顶棚抹灰时,在打底子灰前,在砼板底刷水泥浆一道(掺水重15%的TG胶),随刷随抹底子灰,底子灰厚约6MM,压实后用杠尺刮平。底子灰6--7成干时,再用2MM厚纸筋灰罩面。 2、粉刷工程 ㈠、 施工准备:

1.墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。

2.墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.门窗要提前安装好玻璃。

4.大面积施工前应事先做好样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

5.施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。

㈡、操作工艺 工艺流程:

基层→ 修补→ 第一遍满→ 第二遍满→ 弹分 → 处理

刷第一道→ 刷第二道→ 刷第三道→ 刷第四道涂料 54

腻子 刮腻子 刮腻子 色线

涂料 涂料 涂料 v1.0 可编辑可修改

基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。

修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。

第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。 第二遍满刮腻子:腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用240号砂纸打磨平整,清扫干净。 弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆。

施涂第一道涂料:施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子于透后磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。 施涂第二道涂料:施涂方法同第一道涂料,待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。

施涂第三道涂料:墙面为中级涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂顺序同上。施涂时应多刷多理,以

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v1.0 可编辑可修改 达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

施涂第四道涂料:墙面为高级涂料,此道工序称为罩面涂料,即最后一道涂料,其余做法相同。

㈢、质量标准 保证项目:

3.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

3.1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

基本项目

混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目

项 目 透底、流坠、皱皮 光亮、光滑 (涂刷无光漆 不检查光亮) 装饰线、分色线平直 颜色、刷纹 偏差不大于1mm 颜色均匀,刷纹通顺 中级涂料 大面无、小面明显处无 光亮、光滑均匀一致 高级涂料 大、小面均无 光亮足、 光滑无挡手感 平直 颜色一致, 无刷纹 ㈣、成品保护

施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响施涂质量。

施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、

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