发布时间 : 星期日 文章某大型钢厂大体积混凝土设备基础工程宽厚板工程施组更新完毕开始阅读df7a8880dcccda38376baf1ffc4ffe473268fd6b
v1.0 可编辑可修改 4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。 E．质量标准
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 (2)基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，板应不大于1000平方厘米；柱、应不大于400平方厘米。
(3)允许偏差项目：
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v1.0 可编辑可修改 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差
允许偏差(mm) 项目 单层多层 柱、墙、梁轴线位移 标高 5 ＋5 －5 ＋4 墙、柱、梁截面尺寸 －5 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板预埋管、 3 预留孔中心线位移 中心线位移 预 埋 ＋10 螺栓 外露长度 －0 中心线位移 预留洞 截面内部尺寸 －0 10 ＋10 －0 －0 10 ＋10 拉线和尺量检查 2 2 3 3 2 5 －5 3 2 5 查 用2米托线板检查 用直尺和尺量检查 用2米靠尺和楔形塞尺检＋2 尺量检查 检查 高层框架 3 ＋2 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查方法 F．成品保护
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v1.0 可编辑可修改 (1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 (2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
G．应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
4、主体结构砼工程：
A．材料要求
①.本工程基础主体结构全部采用商品混凝土，商品混凝土供应商应确保混凝土质量，并提供以下资料：混凝土所用各原材料合格证、检验报告，混凝土配比报告，混凝土开盘鉴定等。
②.商品混凝土的垂直运输、水平运输全部采用泵送，若发现砼离析，应进行二次人工拌和，均匀后可浇灌入模。
B．主要机具
磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
C．作业条件
(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部
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v1.0 可编辑可修改 安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 D．操作工艺
工艺流程：
作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、混凝土浇筑与振捣→养护
(1)作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
(2)混凝土运输
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
(3)混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构
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