发布时间 : 星期二 文章南洞庭大道施工组织设计更新完毕开始阅读de9bbb04ba1aa8114431d952
③ 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。
④ 碾压过程中，应保持混合料的潮湿，如表层蒸发得快，应及时补洒少量的水。若发现“弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开加少量水泥重新拌和再碾压。
⑤ 从拌和出料至碾压结束后，控制在4小时内完成。 ⑥ 压实结束后应对基层进行高程、宽度、横坡及平整度的检测，必须将高出部分刮除；而低洼处则不再进行找补，留待铺筑沥青面层时处理。
（5）接缝的处理
① 横向工作缝及分段缝：在摊料长的末端，挖一条槽；槽内放方木固定，第二天除去顶木，将基层端头修齐，然后继续向前摊铺。
② 由于采用分部半封闭施工，可根据分部情况一次性摊铺。如不能一次性摊铺，则设纵缝，纵缝要求上下两层错缝搭接。
（6）养生
① 湿麻袋进行覆盖养生。
② 养生期不宜少于7天，要随时保持稳定层表面潮湿。 ③ 养生期内应封闭交通（除洒水车）。
④ 养生结束后，须将覆盖物清除干净，并且立即进行下一道工序。
（7）原材料的要求 ① 水泥
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水泥采用普硅32.5级袋装水泥。每袋水泥标称重50kg，且均应标记厂家的牌号。水泥品种、鉴定号或水泥试验和检验号以及袋装日期，进场后先完成其细度、安定性等检测和试验，并将其7天和28天抗压强度试验结果报监理工程师审查。只有经监理工程师批准并签发合格证书的水泥才能用与本工程。
② 砂、卵石
砼砂、卵石料直接购买成品料，并经监理工程师检验合格的质地坚硬、颗粒洁净、粒型和级配良好的天然砂石料。砂的细度模数控制在2.4~2.8之间。各级骨料的超、逊径含量不超过有关规范的要求。拌和时保证骨料入机含水量的均衡，并小于6%。
③ 水
自来水和与人、畜无害的洁净水均可用于砼拌和用水。 九、水泥砼路面的施工
水泥砼面层施工工艺流程图见下页。 （1）准备工作
①根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并测量放样出路中线和路边线及接缝线。钉设各桩点并注高度，以备支模板需要。
②在摊铺砼之前，必须再检查基层的施工质量（包括压实度、平整度和路拱横坡度等）是否符合规定要求。
（2）安装模板（钢板）
摊铺砼之前，应以各桩点放样的板顶标高为依据安装模板，模板安装在基层上，在检查其高度无误后用铁钎固定模板，模板
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要支立牢固，使能经受振捣30秒而不变形、不移位、不下沉。模板安装之后，应用水平仪检验其高度是否正确，并在模板内侧涂刷废机油，以利拆模，在模板上还须做出横向接缝的记号。
水泥砼面层施工工艺流程图
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材料、机具准备 稳定层验收 确定板块分格、分幅及跳仓顺序 原材料试验 模板安装 侧 设 砼配合比设计 摊铺砼 安装伸、缩缝板 砼搅拌、运输 振捣（一） （平板振捣器） 现场取样做试验 全幅斜木工找平 振捣（二） （平板振捣器） 大耙、大抹找平 提出缝板上部 铁抹子赶光压实 拉毛、刷纹、养生 切缝、剔缝、浇缝、灌缝 放 行 32