机械制造工艺基础教案 联系客服

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§3—1 概述

焊接是通过加热或加压或两者并用,并使用(或不用)填充材料,使工件达到结合的一种方法. 一、 焊接的分类 二、 焊接的特点和应用

(1) 与铆接相比:焊接可节约金属材料。接头密封性好,容易实

现机械和自动化。

(2) 可用型材等,拼焊成焊结构件,以代替大型复杂的铸件,生

产周期短,劳动强度低。

(3) 设备简单,操作方便,产品成本低。

§3—2 焊条电弧焊

焊条电弧焊又称手弧焊,是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 一、 焊接电弧

电焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与母材间。通过气体介质产生的强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。 1、 引弧

电弧焊时,引燃焊接电弧的过程称为引弧。 2、 正接与反接 二、 焊接电源

1、 直流弧焊发电机 2、 交流弧焊变压器

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3、 弧焊整流器 三、 焊接用具 1、 焊接电缆 2、 焊钳 3、 面罩 4、 辅助器具 四、 焊条

(1) 机械保护 (2) 冶金处理 (3) 改善焊接工艺条件 五、 常用焊接接头形式 六、 焊接操作

1、 电弧的引燃与控制 (1) 引弧 引燃与控制 (2) 电弧的控制 2、 运条

(1) 焊条送进运动 (2) 焊条沿焊接方向移动 (3) 焊条的横向摆动 3、 焊接工艺参数的选择 (1) 焊条直径 (2) 焊接电流

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(3) 焊接速度 七、 焊接缺陷

(1) 未焊透 (2) 夹渣 (3) 气孔 (4) 咬边 (5) 旱瘤 (6) 焊接裂缝

§3—3 气焊与气割 一、 气焊、气割所用气体、设备和工具

气焊、气割常用的可燃气体是乙炔气(C2H2)使用的助燃气体是氧气(O2)。气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或乙炔发生器)减压器。气焊炬、割炬等。 1、 氧气和氧气瓶 ① 纯度应不低于98.5%

② 最高压力14.7Mpa,容积约40L。储气量约6m3 2、 乙炔和溶解乙炔气瓶 3、 减压器 4、 气焊炬和割炬 二、 气焊、气割特点 1、 气焊特点

① 气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔焊方法。焊接时不

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需要电源。

② 气焊的火焰温度比电弧焊低,火焰控制容易。热输入调节

方便,设备简单,使用灵活。

③ 火焰热量比电弧分散。焊件受热面积大,变形也大,质量

不如电弧焊。 ④ 生产率低

气焊主要用于碳素钢,低合金钢。有色金属及其合金的薄。小件批量生产或维修场合。气焊火焰也可用作钎焊。氧气切割时预热以及火焰火的热源。(小型零件)

2、 气割的特点

① 气割是利用火焰对金属材料进行的一种热切割方法。由预

热火焰将金属加热到燃点,然后喷以高速的切割氧流使金属燃烧生成氧化熔渣并将其切口吹除而实现切割。 ② 设备简单,操作方便,使用范围广,广泛用于碳素钢和低

合金钢的切割

§3—4 其他焊接方法简介

一、 埋弧焊

(1) 埋弧焊的特点

1) 采用用连续焊丝,使用颗粒焊剂焊接过程实现自动。 2) 电弧在焊剂层下燃烧,熔 池金属可免授空气影响,焊接

质量好。

3) 可使用大的焊接电流熔解大,焊速快,生产率高。

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