发布时间 : 星期一 文章焊缝设计及焊缝代号编制规则.%28DOC%29更新完毕开始阅读d8d0ff68dbef5ef7ba0d4a7302768e9950e76e4f
图5 熔区间的最小距离（单位：mm）
4.2.3.6 纵向焊缝上的补强板与横向角焊缝
当一条角焊缝与一条对接焊缝交叉时，应避免部件上的开口和焊缝的间断。将该区域对接焊缝的余高磨平以确保交叉焊缝处实施连续的焊接，见图6。
图6 垂直纵向焊缝的补强板
4.2.3.7 填充金属及穿越孔
避免出现穿越孔，需要有焊缝穿越孔时，开孔尺寸应当足够大，以熔敷完好的焊缝金属，避免在连接焊缝热影响区出现应力集中，见图7。
图7 填充金属和穿越孔（r最小30mm；d≥20 mm）
4.2.3.8 角接板与加强板端部
图8和图9中给出了角接板端部与加强板端部的设计实例。为了确保在适当的条件下焊缝能够返回，角接板与加强板端部应符合图8中的相关要求。
承受高应力组件的角接板应在板端部进行连续焊接，形成封头焊缝。
图8 角接板与加强板端部的设计（单位：mm,r最小为30mm）
4.2.3.9 角接板的形状
影响承受疲劳载荷的零件（承受动载的零件）的大部分故障都是因与形状有关的问题引起的，这些问题不但具有差的力线传递，而且还会引起应力积聚。图9为改进角接板的设计实例。
图9 角接板形状
4.2.3.10 封头焊缝
结构设计应确保能够沿着板端部连续施焊，形成封头焊缝。即结构设计留有足够的焊缝空间和操作空间，如筋板倒角、隔板倒角的高度应能够确保焊缝通过和便于进行封头焊缝操作，箱型梁隔板高度应保证能够获得完好的封头焊缝而不致造成干涉等。
封头焊缝在距离板端部在长度L上应连续焊接、没有间断，见图10。L的长度应至少等于2t（t为板厚，L最小值为10mm）。封头焊缝主要考虑下列问题：
a) 不考虑焊接性能等级，通常是为了避免板端出现腐蚀问题；
b) 在承受高应力的边缘，是为了改进板端焊缝端头的受力，避免应力集中和裂纹源；
c) 如果焊缝质量等级为CP C3 或CP D的焊缝，则板端部封头焊不是必须的。
图10 焊缝周边焊
4.2.3.11 角焊缝
在设计角焊缝时应考虑下列要求：
—— 角焊缝通常应是等腰的，见图11。如因结构原因或为了获得更好的力线流，出现非等腰角焊缝时，除标注焊缝厚度a以外，角焊缝焊脚长度z也应在图样中标注。
—— 角焊缝焊缝厚度a不应超过计算值。然而，因工艺或焊接工程的目的，这一值也可以增大。
边缘距离v≥1.5a＋t
图11 角焊缝边缘距离
—— 对于厚度小于20mm的材料，特别对于铝及高强度钢，最小搭接尺寸应为50mm,见图12。
注：t2≤t1 ；l最小值=3×t2 (5mm≤t2≤20mm，l最小为50 mm ) ；
图12 搭接焊缝最小搭接尺寸
4.2.3.12 对接焊缝
焊缝质量等级为CP A及CP B的焊缝，应在其始端和终端采用引弧和收弧板，见图13。对于其它对接焊缝，可以使用引弧和收弧板以防止焊道开始处出现未焊透现象和在结束时出现焊接裂纹。引弧和收弧板应在技术图样上进行标注。