发布时间 : 星期二 文章冷冲压模具设计 垫片的落料冲孔复合模具毕业设计说明书更新完毕开始阅读d8b1f6027dd5360cba1aa8114431b90d6c8589d5
四 冲压模具工艺与设计计算...................9
4.1 排样设计与计算...............................9 4.2 设计冲压力与压力中心,初选压力机. ............11 4.3 计算凸凹模刃口尺寸及公差.....................11
五 模具的总张图与零件图.....................12
5.1 冲压模具的零件图............................13 (1)凹模的设计...................................13 (2)凸模的设计...................................14 (3)凸凹模的设计..................................15 5.2选择坚固件及定位零件.........................15 (1) 螺钉规格的选用..............................15 (2) 活动挡料销..................................16 5.3设计和选用卸料与出件零件.....................16 (1)卸料板......................................16 5.4选择模架及其它模具零件.......................17 (1) 模架.......................................17 (2) 模柄.......................................18 (3) 垫板.......................................19 (4) 凸模固定板..................................20 (5) 凸凹模固定板................................21 5.5压力机的校核.................................21 5.6级进模具的装配图.............................22
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六 总结..............................................23 七 致谢..............................................24 八 参考文献.........................................25
垫片的冲孔落料复合模具毕业设计
一．冲压件 冲压件图如下图所示: 冲压技术要求:
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1. 材料:08钢 2. 材料厚度:3mm 3. 生产批量:大批量
二 .零件的工艺性分析.
2.1 零件的工艺性分析 该零件材料为08钢结构简单,抗剪强度为300mpa形状对称,只有落料，冲孔两个工序具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，有一个φ20mm的孔两个φ8mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间的的距离也满足要求，最小壁厚为6mm（φ20mm孔与φ35mm的孔、φ8mm的孔与R10mm的外圆之间的壁厚。） 2.2 冲裁件的精度与粗糙度
冲裁件的经济公差等级不高于IT11级,一般落料公差等级最好低于IT10级,冲孔件公差等级最好低于IT9级,工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较底，普通冲裁完全能满足要求。根据表8-14得出零件图如下：
2.3确定工艺方案.
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该冲裁件包括落料和冲孔两个基本工序,可采用的冲裁方案有单工序冲裁,复合冲裁和级进冲裁三种：
方案一、单序模：零件属于中批量生产,因此采用单工序须要
模具数量较多,生产率低,所用费用也高,不合理;
方案二、：复合模：若采用复合冲,可以得出冲件的精度和平
直度较好,生产率较高,凸凹模最小壁厚为3.2mm。
方案三、级进模：大批量生产、冲裁精度较高，冲裁件孔与
孔、孔与边缘尺寸较小时使用，计算该件的最小壁厚为6mm。
综上所述可选方案二复合模。
三.冲压模具总体结构设计
3.1模具类型
根据零件的冲裁工艺方案,采用复合冲裁模. 3.2 导向与定位方式 导向形式：滑动导柱导套导向
定位方式：板料定位靠导料销和弹簧弹顶的活动挡料销完成，因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用的是导料板，无侧压装置。控制条料的送进步距采用挡料销定距。 3．3 卸料与出件方式
冲孔凸模与凸凹模冲孔，冲孔废料直接落料。利用推件块将制件顶出。 3．4 模架类型及精度
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