立井施工组织设计 联系客服

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考察评定记录》。

供应商考察评定记录报告初审后,送公司企业发展部审核。审核确认的合格供应商经业主同意后方可生效。

3、入库检验程序

⑴材料进场及时进行检验,供货商提供出厂检验报告。

⑵进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、合格、不合格四种类别。

⑶项目技术负责人对物资及时安排检验和试验,经试验不合格的物资及时收回或更换。

⑷物资进场自检完毕后,报监理复检或将试验报告单送其签字确认。

4、材料的领用及发放程序

⑴根据生产进度需要由施工区队提出当月物资需用计划,报项目部 主管领导审核,并核实仓库物资是否满足需要并批准采购。

⑵区队根据已批准的物资需用计划到公司仓库领取。 12 质量保证体系及保证质量目标的措施 12.1 工程质量目标

承包范围内的所有单位工程质量全部达到优良。 12.2 建立健全质量保证体系 附:质量保证体系图;

质量控制机构图。 12.3 质量标准及技术要求

⑴井筒表土段井筒掘进半径0~+200mm为合格品,0~+100为优良品;基岩段井筒-50~+150mm为合格品,0~+150mm为优良品,在掘进时要搞好光面爆破。

⑵模板组立质量标准:模板半径+10~+40mm为合格,+10~+30mm为优

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良;接缝不大于3mm为合格。

⑶井筒净半径0~+50mm为合格品, 0~+30mm为优良。

⑷井壁厚度局部不小于设计50mm为合格,不小于设计30mm为优良。 ⑸钢筋绑扎

①钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。 ②钢筋表面必须清洁,有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用。 ③钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格;全部符合设计和作业规程的规定为优良。

④钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%,且不连续为合格;缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%,且不连续为优良。

⑤钢筋间距允许偏差±20mm,排距允许偏差±10mm,箍筋间距允许偏差±30mm,钢筋保护层允许偏差±10mm。

⑹竖筋、环筋采用绑扎方式连接。

⑺表面无明显裂缝,1m2内蜂窝、孔洞等不超过2处为合格;表面无裂缝、1m2无蜂窝、孔洞等为优良。

⑻壁厚充填应饱满,振捣密实,无漏振现象。 ⑼砼材料等保证项目符合设计要求。 12.4 质量控制点 ⑴井筒中心位置。

⑵井筒规格及井壁质量,特别是基岩段含水层段井壁的施工质量。 ⑶与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。 ⑷砼原材料进货及搅拌质量。 12.5 关键工序的控制措施 ⑴打眼装药

严格控制开挖断面。采用光面爆破,做到不欠挖、超挖不大于技术规

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范规定,其具体措施是:

①选择合理的钻爆参数,选择最佳爆破器材,完善爆破工艺,提高爆破质量。

②提高划线、钻眼精度,特别是周边眼的精度,必须按设计轮廓钻眼,减少超挖量。

③保证周边眼装药质量,严格控制炮眼装药量,不同批号雷管不能混装,炮泥填充质量良好。

(2)混凝土浇注

混凝土的配合比计算一定要准确,井筒开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配,强度符合要求方可使用;并要求:

①砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定; ②做好井壁淋水的引、排工作; ③模板校验符合设计尺寸和标准要求

④振捣:采用国内先进的行星式高频振动器,必须分层对称进行。每层灌筑高度不大于300mm,并应垂直入模、连续灌筑。

12.6 保证质量目标的组织技术措施

⑴严格执行《煤矿井巷工程质量检验及评定标准》及合同书要求的质量管理及验收评定办法等有关质量规定。主动接受建设单位和监理部门的质量监督。

⑵确定质量控制目标,实行全过程的项目工程质量控制。推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动。

⑶严格按照我公司已通过的质量认证体系程序文件进行质量管理。 ⑷搞好施工图纸会审,技术交底及图纸资料的档案管理工作,把好设计图纸管理关。

⑸建立质量责任制,制订明确的质量奖罚制度。

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⑹定期开展质量大检查,查措施、查记录、查隐患,总结经验教训、堵塞漏洞。

⑺严格按《验收标准》进行施工,成立专职质量检查机构,关键工序跟班检查。

⑻严格工程材料的检查、试验工作,确保原材料质量符合要求。 ⑼实行质量挂牌制,认真做好质量检查和质量记录,开展班组自检,互检及质检人员专检,消除质量隐患。

⑽组织岗位技术培训和练兵,提高施工人员的施工技术、操作水平。 12.7 质量检测监测手段

⑴严格按照《煤矿井巷工程验收评定标准》等有关规定执行。 ⑵成立以项目经理为首的质量管理组织,下设质量技术部负责日常工作,队设专职质量检查员,班组设兼职质量检查员。

⑶配齐检测和测量工具,如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒等。建立班组自检、互检和交接班检查制度,由班组填写分项工程自检记录,进行下道工序前,由专职质量检查员再进行复查认定评级,如有不合格必须返工。

⑷分项检查记录包括:井筒掘进、钢筋绑扎、支模、砼支护等逐项进行检查,每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。

⑸严格施工材料的进货检验和试验,①要有材料合格证;②材料进场后,按规定作各项试验,符合规定要求后方可用于工程施工。

13 施工安全的保证措施

在多年的立井施工中,我公司形成了一套比较系统的机械化施工安全技术措施、安全管理方法和经验。

成立以项目经理为首的安全生产管理机构,建立健全安全保证体系和

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