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冷柜单层镀膜热反射钢化玻璃 Q/HR254-2010
1. 范围
本标准规定了冷柜所用的单层镀膜热反射钢化玻璃（ITO）（以下简称镀膜玻璃）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于冷柜所用的玻璃的入厂检验和型式试验。
2. 引用标准
下列标准包括的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T9963 钢化玻璃 GB11614 浮法玻璃
JISR3106 平玻璃的投光率、反射率及阳光热取得率试验方法 GB2828 批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表
3. 技术要求
3.2外观质量
玻璃基片须采用浮法玻璃，玻璃表面应光洁平整，边棱均需1X45°的倒角，颜色均匀，没有明显缺陷，其它要求见表一。
表 1
缺陷名称 说 明 长0.5~1mm，每平方米允许个数 气泡 长1~1.5mm，每平方米允许个数 - 1 -
允许缺陷数 4 2 长0.3~1mm，每平方米允许个数 夹杂物 长1~1.5mm，每平方米允许个数 宽≤0.1mm，长≤50mm每平方米允许个数 划伤 宽≤0.1~0.5mm，长≤30mm每平方米允许个数 线道 雾斑（沽锡、麻表面又檫不掉的点状或条纹斑点不允许有 点与光畸变点） 3.2弯曲度（弧形玻璃除外，需测试） 弯曲度≤0.2％ 3.3承载能力
按4.3条执行，加载100kg压力5min,不应有破裂 3.4透光率及红外反射率
透光率≥85％，红外反射率≥80％ 3.5表面电阻
25Ω≤镀膜面的电阻≤32Ω 3.6保温隔热性能
正面可以看到的，每片玻璃允许个数 2 1 2 1 1 肉眼看不到 玻璃板放置在冷柜上，镀膜面朝下，按照4.6条规定进行试验，测得门外表面中心处，温度≥19.5℃ 3.7防凝露性能
按4.7条测试，表面不应凝露。 3.8 玻璃的碎片状态
取2块试样按照4.8条来进行试验，取两块式样中最大碎片的质量，钢化
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玻璃厚度为3mm时，最大碎片不得超过20g，玻璃的厚度为4mm时，最大碎片不得超过22g, 所有碎片不得有尖角。 3.9 化学稳定性
按4.9条来进行试验，镀膜电阻增加率都不得超过10％。 3.10 耐磨性
按4.10条来进行试验，膜层应无开路现象。
4. 检验方法
外观检查
在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃面600mm左右，用肉眼进行观察。
4.2弯曲度得测量
将式样垂直立放，再把钢板尺的直线边紧靠玻璃边，用塞尺测量钢板尺得直线边与玻璃之间的缝隙，弓型时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示，波形时用波谷到波峰得高与波峰到波峰（或波谷到波谷）得距离之比得百分率表示 4.3 承载能力试验
在玻璃长度方向端部垫两块相距400mm软垫（可用泡沫垫）玻璃中心上方置（200mmX200mm）的软垫，逐渐在中心软垫上加规定的压力，历时5min。 4.4透光率及红外反射试验按JISR3106中的规定进行。 4.5镀膜面电阻测试
1）在玻璃门的镀膜面上取9个点，其具体位置如图；
2）分别以这9个点为圆心，在直径为60mm范围内，用欧姆表任测一个阻值；（两表笔间距10mm）；
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3） 测得九个阻值的平均值符合3.5要求。
4.6 保温隔热性能试验
1） 试验条件：环境温度25±1℃，相对湿度70％，在箱内距门玻璃90mm中心处布一感温铜质圆柱，调整温度控器以控制冷柜内温度为－15±1℃ 2）在玻璃中心处上表面布感温点，以测量表面温度。
3） 冷柜稳定运行进行2～3h，记录感温点值三组次，取其平均值。 4.7 防凝露试验
1）试验条件：环境温度25±1℃，相对湿度70％，距门玻璃90mm中心处布一感温铜质圆柱，调整温度控器以控制冷柜内温度为－15±1℃
2）冷柜稳定运行进行2～3h，再稳定运行2h，玻璃表面不应出现凝露现象。
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