发布时间 : 星期日 文章电火花习题更新完毕开始阅读cc4ce9aaa98271fe900ef90c
G00X25.695（注：26-0.305=25.695）
项目五
1．判断题
（× ）1）石墨的机械强度差，加工时尖角易崩裂，所以不宜用做电极材料。 （× ）2）电火花加工时，粗加工的放电间隙比精加工的放电间隙小。 （√ ）3）电火花加工中采用基准球定位的优点之一是定位精度高。
（× ）4）对于形状复杂的电极，若不容易通过电极底面与基准球接触感知时，可以采用电极上端面与基准球感知来确定电极在高度方向的位置。
（√ ）5）电火花成形机床周围必须严禁烟火，并应配备适用于油类的灭火器，并保持室内空气流通顺畅。 2. 选择题
1）有关电火花工件准备工作的叙述中，不正确的是（ C ）
A.进行适当的热处理 B.进行去锈退磁
C.将工件的所有面磨平，方便对刀 D.用机械加工的方法去除部分加工余量 2）大面积型腔的粗加工电极最好选择( A )。
A.石墨 B.紫铜 C.黄铜 D.钼 3）在电火花成形加工中，（ C ）状态属于正常放电状态。
A.电压表剧烈摆动 B.电流表剧烈摆动 C.均匀的炸裂声 D.发出蓝色电弧
4）电火花成型机在放电时，电压表摇摆不定表示（ B ）。
A.电压表质量不好 B.加工不稳定 C.机床重心不稳 D.接触不良 5）若电火花加工时选择第一个加工条件表为C109,根据表5-2可以推测加工的型腔面积为（ B ）。
2222
A.4cm B.2cm C.4mm D.2mm
3.现欲加工—边长为20mm，深3mm的方形孔，表面粗糙度要求Ra=1.6μm，要求损耗，效率兼顾，为铜打钢。设工件表面Z=0，根据表5-2铜打钢（最小损耗参数表），填写加工条件与结果对应表5-3。
表5-3 加工条件与结果对应表?单位ｍｍ?? 选用的加工条件 项 目 加工完该条件时 电极的Z轴坐标 加工完该条件时 孔的实际深度 备 注
项目六
1．判断题
（× ）1）所有快走丝线切割机床没有MDI功能。
C111 -2.65 -2.835 C110 -2.71 -2.87 C109 -2.8 -2.925 C108 -2.86 -2.955 C107 -2.905 -2.98 C106 -2.94 -2.975 C105 -2.945 -2.977 C104 -2.975 -3 设工件表面坐标Z=0
（× ）2）电火花线切割机床按照电极丝的运行速度可以分为快走丝和慢走丝两种，其中后者加工速度比前者慢很多。
（√ ）3）慢走丝加工，电极丝通常是一次性使用的。 （× ）4）DK7125是数控电火花线切割机床。
（√ ）5）线切割加工零件的形状是由工作台通过数控程序控制移动而合成的。 2. 选择题
1）线切割加工速度的单位通常为（ A ）。
2232
A.mm/min B.cm/min C. mm/min D. cm/min 2）（ D ）不能用线切割加工。
A.锥孔 B.上下异形件 C.窄缝 D.盲孔
3）线切割机床是一种利用（ C ）加工原理来去除金属材料的加工设备.
A.机械切屑 B.电解 C. 电火花放电 D. 等离子切割 4）国产机床DK7725型号中的“25”的含义是( A )轴行程250mm 。 A.X B.Y C.U D.V
5）快走丝线切割机床通常用的电极丝是(A )
A. 钼丝 B. 铜丝 C. 钢丝 D. 镍丝 3．问答题
1）比较线切割加工与电火花加工的共同点和不同点。
2）在图6-17中，若在编程时穿丝孔坐标为O(0，11)，加工时其他的操作不改变，请问会产生什么样的后果？
切割的图形在工件上往上偏移3mm。 3）记录加工时间，计算线切割加工速度。
4）测量零件尺寸，与理论值比较，若尺寸差值较大，请分析原因。
项目七
1．判断题
（× ）1）用火花法校正电极丝时电极丝不需要运动。 （√ ）2）电极丝校正时应保证表面干净。
（× ）3）在电极丝定位时用到的接触感知代码是G81。
（× ）4）在精密线切割加工时，为了提高效率，电极丝相对于工件只需要一次精确定位。 （× ）5）在用校正器校正电极丝的垂直度时，电极丝应该运行并放电。 2．选择题
1）电极丝往X+方向接触感知时，应执行指令为（ A ）。
A.G80X+ B.G80X- C.G81X+ D.G81X-
2）直径为0.18mm的电极丝往Y+方向接触感知工件的某边缘后原地停止，若要设定工件的该边缘坐标为0，应执行的指令为（ B ）。
A.G92Y0.09 B.G92Y-0.09 C.G92Y0 D.G92Y-0.18 3）直径为0.18mm的电极丝往Y+方向接触感知工件的某边缘后原地停止，然后执行指令G92Y0，则工件的该边缘坐标为（B ）。
A.Y=0.18 B.Y=0.09 C.Y=-0.18 D. Y=-0.09 4）在3B代码格式中第三个B代表( D )
A.X坐标轴上的投影 B.Y坐标轴上的投影 C.加工方向 D.加工计数长度 5）ISO代码中M00表示（ C ）。
A.绝对坐标 B.相对坐标 C.程序暂停 D.程序结束
3．如图7-23（a）所示毛坯，现通过线切割加工成图7-23（b）所示某曲面检具，图7-23（c）为切割加工过程中轨迹路线图，其中O点为穿丝孔，A点为起割点。
图7-23 曲面检具
（1）OA线段长通常为多少？能否取10mm，为什么？ 1-3mm，不能取10，浪费
（2）OA线段到工件顶部MN线段的距离通常为多少，为什么？该距离的值能否等于电极丝的半径，为什么？
1-3mm。太小了可能会造成电极丝与工件接触，太大了浪费。不能等于电极丝半径，否则会与工件接触而短路。
（3）在图7-23（c）加工路线中是顺时针加工还是逆时针加工，为什么？ 逆时针加工，节约时间
（4）自己假设OA线段的长度及O点到MN线段的距离，详细说明电极丝定位于O点的具体过程。
设OA=1，O点到MN的距离为3mm
首先将电极丝移到工件的左边， G80X- G92X0
再将电极丝移到工件的右方 G80X+ 记下该坐标值XA 将电极丝一道工件上方 G80Y- G92Y0.09 G00XA/2.Y3. G92X0Y0 G00 X-9
4．如图7-24（a）所示车刀毛坯，现通过线切割加工成图7-24（b）所示螺纹车刀，图7-24（c）为切割加工过程中轨迹路线图，其中O点为穿丝孔，A点为起割点。
图7-24 螺纹车刀
（1）OA线段长通常为多少？能否取10mm，为什么？
3-5mm，不能取10，浪费
（2）O点到车刀顶部MN线段的距离通常为多少，为什么？该距离的值能否等于电极丝的半径，为什么？
1-3mm。太小了可能会造成电极丝与工件接触，太大了浪费。不能等于电极丝半径，否则会与工件接触而短路。
（3）在图7-24（c）加工路线中是顺时针加工还是逆时针加工，为什么？
都可以
（4）自己假设OA线段的大小及O到MN线段的距离，详细说明电极丝定位于A点的具体过程。
OA= 3 O点到MN的距离＝1 首先将电极丝移到工件的左边， G80X- G92X0
再将电极丝移到工件的右方 G80X+ 记下该坐标值XA 将电极丝移到工件下方 G80Y+ G92Y-0.09 G00XA/2.Y-1.