发电部二类障碍异常差错考核标准 联系客服

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11、捞渣机水封破坏未及时发现者。

12、由于巡视不及时,造成给煤机皮带损坏严重者。

13、锅炉侧主、再热汽温达565℃-569℃或过热器、再热器出口壁温达595℃-599℃。

14、由于调整不当原因造成锅炉安全门动作者。 15、无故未按规定不对锅炉进行全面吹灰者。

16、机组运行中误操作或监视检查不到位造成油库跑油较严重。 17、锅炉启动点火前未投入炉底水封或运行中监视检查不到造成炉底水封

失去未造成后果者。

18、正常运行由于调整不当机侧(DCS)主再汽温降至515℃。 19、因调整不及时,除氧器水位低于2000 mm时。 20、给水泵停运时,除氧器出口取样门未关,加药门未关。 21、高加端差超过10℃未采取措施调节。 22、凝汽器水位高引起真空下降。

23、高加投运后给水温度低于正常运行值5℃。 24、机组启停过程中造成汽机上下缸温差大于50℃。

25、给水系统隔离时操作不当造成给水系统超压或给水系统安全门动作。 26、机组启动时切高缸控制时由于运行人员操作控制不当造成汽机反切缸。 27、高加投运时由于运行人员操作不当造成水位高高加解列。 28、给水泵运行中加药门未开,除氧器出口取样门未开。

29、油系统的滤网堵而没有及时切换和通知检修(造成后果按性质认定)。 30、汽机油净化正常运行中跑油发现不及时造成主油箱油位下降超过20mm. 31、由于人为造成除氧器溶氧大于10ug/L,凝汽器溶氧大于50ug/l超过4小时。

32、定冷箱水位异常,引起低水位报警或水位过高定冷水箱水位高报警。(造成后果按性质认定)。

33、检查、调整不及时造成水塔溢流或低于1.2 m。 35、转机轴承无明显的油位者(造成后果按性质认定)。

36、发电机定子冷却水水位低,引起发报警信号或定冷水箱水位高达900 mm(造成后果按性质认定)。

37、正常运行中汽轮机主油箱油低于400mm。 38、操作调整不当造成除氧器溢流或满水振动。

39、较大的异常运行明显不合理威胁安全运行的运行方式等。

40、由于联系错误,造成6KV和380V电机电源误送、误停(造成后果按有关规定认定)。

41、人为过失造成主油箱油位下降超过20mm,未影响机组运行。 42、机组启动造成排汽安全门动作(如造成其它后果按有关规定认定)。 43、机组启停或检修过程中防范措施不到位造成油系统跑油,或油净化装臵投运造成跑油。

44、人为原因造成泵发生倒转,未造成后果者(给水泵除外)。 45、操作中走错间隔,经人提醒,未造成后果者。

46、对发变组各部温度超过规程规定运行30分钟未发现联系处理者。 47、发电机定子电压正常,定子电流超过额定值的5%,连续运行5分钟者。 48、发电机定子电压超过额定值的5%或低于额定值的10%持续10分钟未进行处理者。

49、油浸自冷变压器上层油温超过85℃,未及时联系处理者。

50、不按设备实际情况,无故更改保险容量或所装保险不符合规定,被他人检查发现者。

51、6KV、380V厂用系统电压超过规定值允许范围,运行时间超过10分钟者。

52、发电机任一检漏仪液位超过200 mm,报警10分钟内未发现处理者。 53、发电机氢压、氢纯度小于规定值,6小时未处理者。 54、未请示领导擅自将闭锁装臵解除操作者未造成后果者。 55、检修现场的接地线(接地刀闸)位臵和组数与记录不符者 56、由于运行人员责任造成15KW电动机损坏。

57、由于运行人员责任造成直流接地时间超过2小时,没有造成后果。

58、由于运行人员责任造成380V交流接地时间超过2小时,没有造成后果。 59、在五防系统正常的情况下,操作时没有使用五防系统对操作过程预演

验证。

60、在机组无功出力允许的情况下,220Kv母线电压未达到调度下达的电压曲线规定值。

61、已经签发生效的工作票、操作票存在问题,有危机人身或设备安全的可能,在执行前被发现制止者。

62、走错间隔、误登带电构架,或检修中不按规定布臵安全措施(如:不挂牌,不上锁,不设围栏等),危及人身与设备安全,被发现制止者。 63、规定监护的操作项目,没有进行监护或监护不到位,未造成后果。 64、发电机定冷水电导率持续不合格时间每达到4小时。 65、运行人员责任不按时冲洗灰渣泵组及灰管线者。 66、运行人员责任造成制浆箱、灰沟堵灰者。 67、运行人员责任造成除灰水池溢流者。 68、运行人员责任造成灰渣浆池溢流者。

69、运行人员责任造成除灰渣系统轴封水、冷却水压力超标达1MPa者。 70、运行人员责任造成除灰渣系统润滑油压力超标达0.5MPa者。 71、运行人员责任造成除灰渣系统润滑油温度超标达10℃者。 72、运行人员责任造成电除尘系统、设备不能正常投运达4小时者。 73、运行人员责任造成D100米辐流式沉淀池、D29米机械加速澄清池、D45

米浓缩池系统、设备不能正常投运达4小时者。

74、运行人员责任造成除灰渣系统、净化站系统排污泵坑水位高高,被迫

手动运行两台排污泵或增加临时潜水泵运行。

75、运行人员调节不当造成净化站阀门室原水波动幅度达到300m3/min。

76、运行人员调节不当造成净化站机加池出水浊度波动幅度达5mg/l者。 77、运行人员调节不当造成除灰渣系统排灰不畅达4小时者。

78、运行人员调节不当造成除灰渣系统除灰水池水位大幅度波动,上限到

溢流水位、下限到2米水位者。

79、正常运行中操作不当造成汽机负荷超过345MW。 80.属异常但性质较为严重者可认定为二类障碍考核。 三、差错:

1、运行中由于运行人员调整或监视不当除氧器安全门、辅汽联箱安全门 2、没有抄表或抄表发现异常未及时汇报。

3、锅炉侧主、再热汽温达560℃-564℃或过热器、再热器出口壁温达590℃-594℃。

4、由于调整原因造成事故放水电动门联开者。

5、擅自允许检修人员无票从事检修工作者(事故情况除外)。 6、由于协调配合不当,延误工作超过3小时者。 7、定期切换或测试工作无故未按规定时间进行者。

8、防冻保温工作不及时,造成设备被冻,有威胁安全生产的可能者。 9、设备油箱油位低至最低限者,运行人员未及时发现,未造成后果。 10、发生火灾时,运行人员未能及时报警。 11、未经批准随意动用消防设施或挪作它用者。 12、重要的辅助设备启、停未记录。

13、机组启、停及事故过程中,重要的操作没有记录者。 14、机组负荷变化原因、时间未做记录,造成电量损失原因不明。 15、运行方式栏填写不全或填写错误者。

16、下达的命令或技术措施未及时执行者(造成后果按性质认定)。