发布时间 : 星期六 文章T8商务综合楼工程模板方案 - 图文更新完毕开始阅读c8c9f202c4da50e2524de518964bcf84b9d52ded
T8商务综合楼等7项 模板施工方案
3.4 模板加工 3.4.1模板的配制方法
3.4.1.1按设计图纸尺寸直接配制模板
形体简单的结构构件，可根据施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，均按支承要求通过计算选用。
3.4.1.2采用放大样方法配制模板
形体复杂的结构构件（如楼梯），可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3.4.1.3用计算方法配制模板
形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。 3.4.1.4采用结构表面展开法配制模板
一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，其模板的配制，可采
7 T8商务综合楼等7项 用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。 3.4.2胶合板模板的配制原则
模板施工方案
3.4.2.1根据图纸轴线尺寸，提前策划模板拼装，应整张直接使用，做到拼装整体模板宽窄方向一致，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。
3.4.2.2支撑系统选用轮扣式支架体系，轮扣式支架布置间距需根据结构特点设计计算确定。
3.4.2.3配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 3.4.3模板制作要求
模板制作应严格按照模板专项施工方案进行，制作前须对进场材料进行检验，弯曲翘裂的要求进行校正刨平，夹板厚度、木方高度要求一致，常规施工柱、墙、梁模板要求夹板与木方预先固定成型，然后吊装到楼层上安装，楼板模板不需与木方预先固定，直接吊装到楼层上安装即可，制作尺寸要求严格按照模板翻样图纸。 3.4.4清理及涂刷隔离剂
模板在使用和浇捣之前应清洁干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤应修补好。（废弃的螺栓眼需用薄型贴片进行修复封堵，待混凝土浇筑完成后对凸出墙面混凝土需进行打磨修理）隔离剂应采用专用的脱模剂。墙、柱、梁模板一般应在立模前涂刷好脱模剂，板一般在铺好后刷脱模剂，刷脱模剂时采取防护措施避免污染砼或钢筋。 3.5主要材料计划
主要材料计划一览表
序17 2 3 6 7 8 名称 橡胶止水带 止水穿墙螺杆 双面覆膜竹胶板 双面覆膜竹胶板 双面覆膜竹胶板 木方 规格 400*10 14mm 15mm厚 15mm厚 15mm厚 100×100 40×60 8 部 位 3#、4#车库坡道及2#连接通道施工缝 地下室外墙 地下室及地上框架柱、梁、板、楼梯、车道结构模板 门窗洞口 楼梯踏步 木模板龙骨 T8商务综合楼等7项
9 10 11 12 13 14 15 16 17 Φ48钢管 架料扣件 木脚手板 顶托、支座 轮扣脚手架 3.2 标准 标准 32MM 2.4、1.2、0.9、0.6、0.3m 模板施工方案
外架、斜撑、安全防护、操作架 脚手架搭设 脚手架铺设 主楼顶板支撑 顶板竖向支撑 顶板横向支撑 后浇带、竖向及水平施工缝 后浇带、竖向及水平施工缝 次龙骨 轮扣件横向支撑体系 1.5、0.9、0.6、0.3m 止水钢板 钢板网 方钢 300mm宽3mm厚 0.5mm厚 40*40 注：轮扣式脚手架技术参数 轮扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行 一、规格、型号 名称 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 横杆 横杆 横杆 横杆 横杆 3.6、设计荷载
1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、900㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：30、25KN。
9 型号 LG2.4米 LG2.1米 LG1.8米 LG1.5米 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0.3米 LG1.5米 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0.3米 A（MM） 2400 2100 1800 1500 1200 900 600 300 1500 1200 900 600 300 理论重量 14.02 12.21 10.67 8.91 7.41 5.6 4.06 2.03 6.28 5.12 3.91 2.82 1.67 材质、壁厚 材质为Q235壁厚为3.0MM T8商务综合楼等7项 2、横杆设计荷载：
HG－90 Pmax＝6.77KN Qmax＝14.80KN HG－120 Pmax＝5.08KN Qmax＝11.11KN HG－180 Pmax＝3.39KN Qmax＝7.40KN
在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
模板施工方案
3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN，可调早拆Pma＝60KN. 3.7、轮扣式支撑的设计
3.7.1轮扣式脚手架的布置
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，楼层框架轴线间距最大为8.7米，按照排架间距梁轴线往两侧，第一道距梁边不应大于0.15米，竖向间距不大于0.9米，横向间距不大于1.2米，
3.7.2对于局部特别是不规则的，框架轴线内有大梁的，则适当利用0.3米和0.6米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁边起150距离开始起步。
3.7.3对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
3.7.4对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是垂直于楼梯板面的，采用钢管、扣件进行固定。
3.7.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个专门配置的底座，保证上部U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
3.7.6梁底采用U托，上铺100*100木方做主龙骨,次龙骨为40*40*3方钢间接40*60木方，间距200,上铺设梁底板,梁底间距与支撑加固。
3.7.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
3.7.8中间在纵横向应每隔5M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹
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