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2.计算支承受力 水平面反力

FNH1??FNH21570?125??3634N 54?3634?1570?2064N 垂直面反力

FNV1?FNV2256?50?510?125?944N ?54??944?510??434N3.计算弯矩

水平面最大弯矩 MH?258014Nmm 垂直面最大弯矩 MV?54224Nmm

5?1N0mm 合成弯矩最大值 M?MH2?MV2?2.64.计算轴的转矩

轴受转矩 T?T2?78483Nmm 5.校核轴的强度

针对某些危险截面(即弯矩和扭矩大而轴径可能不足的截面)做弯扭合成强度校核计算。按第三强度理论,计算应力

?ca??2?4?2

M2?T2

?()?4()W2W W=4288mm3 ??0.6

?ca??2?4?2(2.6?105)2?(0.6?78483)2 ?

4288?61.6MPa因选此输出轴材料为40Cr钢,调质处理,由查文献[2]查得???1??70MPa,因此

?ca????1?,故安全。该轴的三维示意图如图3-9。

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图3-9锥齿轮传动轴三维示意图

3.7总装配图

在上面计算与校核中,按照要求分别设计出了蜗轮蜗杆传动系统、直齿锥齿

轮传动系统。现在将他们按照相互关系组装成为装配体。传动路线为:电动机产生动力后输出到蜗杆传动系统,然后由直齿锥齿轮带动主轴转台转动。其示意图如图3-12所示。其蜗杆传动系统装配图如图3-13所示。

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图3-12 转台总装配图

图3-13 蜗杆传动系统装配图

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3.8本章小结

本转台设计部分主要有涡轮蜗杆传动系统、直齿锥齿轮传动系统、丝杠传动系统等三部分组成。传动系统受力、弯矩、转矩要发生变形,变形过大就会影响零件的正常工作,影响转台的最终测试结果。所以要对它们进行强度、刚度校核,通过校核,所使用的传动系统均符合要求。

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