双重预防体系培训考试题库(附答案) 联系客服

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23、隐患排查治理一般工作程序?(4分)

答:①编制排查项目清单; ②确定排查项目; ③隐患排查组织实施; ④隐患治理。

24、化工企业隐患排查治理的基本要求有哪些?(8分)

答:①组织有力、制度保障

企业应根据实际建立由主要负责人或分管负责人牵头的组织领导机构,建立能够保障隐患排查治理体系全过程有效运行的管理制度。

②全员参与、重在治理

从企业基层操作人员到最高管理层,都应当参与隐患排查治理;企业应当根据隐患级别,确定相应的治理责任单位和人员;隐患排查治理应当以确保隐患得到治理为工作目标。

③系统规、融合深化

企业应在安全标准化等安全管理体系的基础上,进一步改进隐患排查治理制度,形成一体化的安全管理体系,使隐患排查治理贯彻于生产经营活动全过程,成为企业各层级、各岗位日常工作重要的组成部分。

④激励约束、重在落实

企业应建立隐患排查治理目标责任考核机制,形成激励先进、约束落后的鲜明导向。企业应明确每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任,同时应配套制定奖惩制度。

25、简述通过隐患排查治理体系的建设,企业在隐患排查面应取得什么效果?(16分)

答:通过隐患排查治理体系的建设,企业应至少在以下面有所改进: ——风险控制措施全面持续有效; ——风险管控能力得到加强和提升; ——隐患排查治理制度进一步完善; ——各级排查责任得到进一步落实; ——员工隐患排查水平进一步提高;

——对隐患频率较高的风险重新进行评价、分级,并制定完善控制措施; ——生产安全事故明显减少;

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——职业健康管理水平进一步提升。 26、什么是风险矩阵法?(7分)

答:该法通过定性分析和定量分析综合考虑风险影响和风险概率两面的因素,以此分析评价风险大小的法。其取值公式为:R=L×S ,其中R是危险性(也称风险度):是指事故发生的可能性与事件后果的结合,R值越大,说明该系统危险性大、风险大;L是事故发生的可能性;S是事故后果重性。 27、什么是工作危害分析法?(4分)

1、什么是工作危害分析法(JHA)?

答:工作危害分析法(JHA)是指通过对工作过程的逐步分析,找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。 28、什么是安全检查表法?(5分)

答:安全检查表分析法(SCL)是指依据相关的标准、规,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 29、举例说明风险控制措施一般包括哪些容?(每项至少3例)(10分) 答:工程技术措施:紧急切断装置、密闭采样系统、监控、联锁、报警、安全仪表系统、设置防护设施等;

管理措施:完善管理制度、制定标准作业程序,规操作规程等;

培训教育措施:三级教育、特种作业人员培训、专项培训、安全交底; 个体防护措施:配备安全帽、劳保鞋、防毒口罩、空气呼吸器、安全带等适用的劳保用品;

应急处置措施:建立完善应急预案、配齐应急物资等应急处置措施。 30、隐患治理的流程包括哪些?(5分)

答:事故隐患治理流程包括:通报隐患信息、下发隐患整改通知、实施隐患治理、治理情况反馈、验收等环节。 31、隐患排查的式包括哪些?(8分)

答:排查式主要包括日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、节假日及季节性隐患排查、专家诊断性检查和企业各级负责人履职检查等。其中专业性隐患排查包括工艺、设备、电气、自控仪表、建筑结构、消防、公用及辅助工程等。

32、当发生什么情形时,化工企业应及时组织进行相关专业隐患排查?(12分)

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答:当发生以下情形之一,化工企业应及时组织进行相关专业隐患排查: ——颁布实施有关新的法律法规、标准规或原有适用法律法规、标准规重新修订的;

——组织机构和人员发生重大调整的;

——装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的; ——外部安全生产环境发生重大变化; ——发生事故或对事故、事件有新的认识;

——气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。 33、哪些情况下企业应及时对隐患排查治理体系进行更新?(14分)

答:企业应主动根据以下情况对隐患排查治理体系的影响,及时更新隐患排查治理的围、隐患等级和类别、隐患信息等容,主要包括:

——法律法规及标准规程变化或更新; ——政府规性文件提出新要求;

——企业组织机构及安全管理机制发生变化;

——企业生产工艺发生变化、设备设施增减、使用原辅材料变化等; ——企业自身提出更高要求;

——事故事件、紧急情况或应急预案演练结果反馈的需求; ——其它情形出现应当进行评审。

34、隐患治理建议一般应包含哪些容?(6分)

答:治理建议一般应包含:

——针对排查出的每项隐患,明确治理责任单位和主要责任人; ——经排查评估后,提出初步整改或处置建议;

——依据隐患治理难易程度或重程度,确定隐患治理期限。 35、装置操作人员现场巡检频次有什么要求?(6分)

答:装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时,宜采用不间断巡检式进行现场巡检。

36、安全检查表编制依据有哪些?(10分)

答:编制依据包括:①有关法规、标准、规及规定;②国外事故案例和企业以往事故情况;③系统分析确定的危险部位及防措施;④分析人员的经验和可靠的参考资料;⑤有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。

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37、如治理重大事故隐患?(8分)

答:应编制隐患评估报告书,评估报告书应包括隐患的类别、影响围和风险程度以及对隐患的监控措施、治理式、治理期限的建议等容。 企业应根据评估报告书制定重大隐患治理案。 38、如确定危害事件发生的重程度?(10分)

答:重程度的确定应充分考虑风险点的相关的风险类型和程度;对照表从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个面对后果的重程度进行评价取值,取五项得分最高的分值作为其最终的S值,S值的确定应与风险点的风险类型和风险程度相适应。 39、什么是危险化学品重大危险源?(5分)

答:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

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