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陕西建新煤化有限责任公司 4204工作面运输巷掘进作业规程
5、巷道顶部钢带：1-1、2-2断面T140-L4400/7，3-3断面T140-L5100/7，运顺施工巷采用T100-L5100/7。
4204工作面运顺1-1、2-2断面支护材料用量明细 表四 序号 名 称 单位 规 格 区段①～③ 区段③～④ 每米用量 每米用量 1 Ⅱ级螺纹钢锚杆（顶） 套 φ20×2500mm 2 右旋螺纹钢锚杆（帮） 套 φ20×2500mm 3 4 5 6 7 8 锚索 钢带 木托板 Q235钢托板 铁丝网（帮） 树脂锚固剂 套 φ21.8×8300mm 根 T140-4400/7 块 50×200×300mm 块 8×150×150mm 张 1200mm×3600mm 卷 Z2360
4.375 16.666 4.375 1.25 16.666 21.04 3.333 55.205 4.375 14.29 4.375 1.25 14.29 18.65 3.333 50.445 4204工作面运顺3-3断面支护材料用量明细 表五 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 Ⅱ级螺纹钢锚杆（顶） Ⅱ级螺纹钢锚杆（帮） 锚索 钢带 木托板 Q235钢托板 铁丝网（帮） 树脂锚固剂 单位 套 套 套 根 块 块 张 卷 规 格 φ20×2500mm φ20×2500mm φ21.8×8300mm T140-5100/7 50×200×300mm 8×150×150mm 1200mm×3600mm Z2360 每米用量 4.375 16 4.375 1.25 20.375 24.375 3.333 53.875 6、物料存放：工作面至少备有锚网索各200套支护的材料，并在迎头外50m～100m范围内的料场中挂牌管理，分别存放，码放整齐，并与溜子间的安全间隙不小于1.5m。 二、锚杆安装工艺
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1、打锚杆眼
打眼前，首先严格按照中线检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；然后用长把工具凿掉顶帮上的活矸危岩，及时打好临时支护；根据验收员布置锚杆眼位，眼向应垂直岩面误差不得大于5度。锚杆眼深度应大于锚杆长度,打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。打眼前，必须在临时支护的掩护下由外向里先顶后帮的顺序进行，严禁空顶作业，打完眼后，必须用扫孔器把眼内的煤岩粉与积水吹净。
2、准备工作
检查锚杆是否合格，锚固剂要用专用箱运至施工地点，同时检查锚固剂的质量，对不合格的锚固剂一律不准使用。
3、安装锚杆
1）、用锚杆机打孔时，深度应大于锚杆的长度。
2）、把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。利用锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把数脂药卷推入孔中直到锚杆托盘离顶板20mm左右，注意在上推时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。
3）、完成第二步后，迅速旋转锚杆15～20秒（旋转搅拌时不要施加推力），然后顺势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5mm左右）。
4）、完成搅拌后停止60～120秒钟左右让树脂充分凝固。
5）、上紧螺母，旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。
锚杆安装可以总结为：一推（推树脂入孔到规定位置），二转（旋转搅拌树脂），三等（等树脂充分凝固）四紧（紧固螺母）。
在安装过程中要严格按安装步骤安装。否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象。这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。出现打废的锚杆要重新补打。 三、锚索安装工艺
1、钻孔深度大于锚索长度（从托盘到锚索前端的距离）3～5cm。
2、钻孔打好后，轻轻将选定的锚固剂推入钻孔，要确保不使锚固剂外壳破裂。 3、用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推入钻孔，直至推不动为止。 4、将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的尾部连接，快速搅拌锚固剂，搅拌锚固剂的同时钻机的推力要大。锚固剂搅拌时间为25～30秒，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。
5、锚固剂搅拌完毕后10～15分钟后，用锚索涨拉器拉紧锚索，锚索预应力不小于300KN。
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四、锚杆钻机打眼工艺
1、作业前检查：
1）、操作者手持操作壁上的手把，接装进气、进水接头，锚杆机转柄必须处于关闭位置。
2）、每次接装进气、进水接头时，都应冲洗管内的沙石异物（包括压气管内的聚留气）。
3)、操作者应在机子摇臂端的外侧站立。 4)、按顶板高度选用合适的初始钻杆。
5)、钻孔前，检查马达旋转、水路启闭全部正常，再正式投入生产。 2、作业时：
1）、首先应按支护设计要求确定好钻眼位置，将钻机搬到一眼位的正下方。 2）、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
3）、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻机转速，使钻机靠重力平衡的带着钻杆回落。
3、作业完以后：
1）、先关水并用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。 2）、检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。 3)、将钻机以竖直方式置于安全场所免受机轧、车辗等意外损伤。 五、锚杆、锚索的施工质量与要求
锚杆、锚索的施工质量必须符合设计要求，锚杆锚固力不小于120KN，锚杆扭矩不小于300N.M；锚索预紧力不小于300KN，锚杆间、排距不能超过设计±50mm;并保持做到巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐。
1、锚杆支护 保锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求 证项水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求 目 项目 合格 安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动 最低不小于设计的90% 优良 安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧 最低不小于设计值 基本项目 锚杆安装质量 锚杆抗拔力
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项目 允许偏差/mm 允许偏差项目 间排距 锚杆孔深度 锚杆方向与井巷轮廓线法线角度 锚杆外露长度 有托板 ±100 0～+50 ≤50 露出托板≤40 2、预应力锚索支护
预应力锚索的材质、品种、规格、结构、强度必须符合设计要求 保证 项目 锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求 项目 合格 优良 钻孔轴线与设计轴线的偏角不应大于20 不小于设计深度的95% 钻孔轴线与设计轴锚索钻孔方向 线的偏角不应大于30 基本 项目 不小于设计深度的锚索安装深度 95% 锚索锁预应力的最小值不紧后的预应力 小于设计的90% 项目 允许偏差项目 孔距 孔深 锚索外露长度 有托板 预应力不小于设计值 允许偏差/mm ±100 0～+200 150～250mm
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