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21901综采工作面煤矸分采分运安全技术措施
我矿21901综采工作面位于南翼二采区范围内，工作面走向剩余可采长度平均444.7米，倾向长度127.9米，煤层平均厚度0.8米，倾角5°设计采高1.3米。为保证煤质，提高经济效益，经矿领导研究决定采取煤矸分采分运作业方式，特制订21901综采工作面煤矸分采分运安全技术措施： 一、施工组织
组长：郑红岗
施工负责人：卞尔先 邱华 付良好 二、施工工艺
1、采煤机由机尾向机头重刀割煤：
1) 割煤前先将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空；
2) 割煤时煤机前后滚筒同时抬起割工作面上部煤层； 2、煤机割至机头时滚筒保持原高度反向清理浮煤。 1) 当煤机返至机尾停机：
2) 煤机停机后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空；
3、煤机将前后滚筒落下由机尾向机头重刀割矸。
4、煤机由机尾向机头割矸时滞后煤机五架跟机拉架。 5、采煤机由机头向机尾返向清理浮矸至机尾停机： 6、根据运输机上窜、下滑情况由上之下推溜或又下至上推溜 1) 推溜结束后将刮板输送机、皮带上的煤矸开空运净，联系皮带头及调度室将煤仓放空；
5、上端头30米范围内斜切进刀时按照上述步骤进行 三、施工安全技术措施
（1）采煤机司机要严格执行上述施工工艺操纵和岗位责任制，坚持持证上岗。
（2）割煤、矸前应做到先检查，检查各部位是否完好，油位是否符合要求，操纵手柄，按钮是否灵活可靠，并空载试运行2分钟，如发现题目及时处理，严禁带病作业。
（3）开煤机前首先打开喷雾系统，禁止无水割煤、矸，开机前必须先发出切割信号，巡视采煤机上下5米范围内无人时方可开机。
（4）采煤机司机要2人协调作业，严禁一人操纵，司机要随时留意观察顶板，煤壁，支架顶梁及煤机的运行情况，发现异常应立即停机和处理。停机时要及时将煤机、运输机停电闭锁。
（5）没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高严格控制在1.2-1.5米之间。
（6）工作面过断层构造时，严格按照《21901综采工作面过断层、构造带安全技术措施》进行施工。
（7）工作面支架梁端出现片帮和空顶，必须采取防止再片帮冒顶措施后，再进行煤机割煤、矸。严禁煤机在无支护，空顶区域内进行切割
（8）采煤机检修或更换截齿、加油紧螺丝、更换调高千斤顶时，必须切断煤机、刮板输送机电源，挂停电牌，设专人看守，并打开离合器，在顶帮完好处进行，顶板不好要先做好支护工作再作业。严禁人在煤机下方作业。
（9）间隔滚筒上下5米内有人工作时，必须切断电源，并打开离合器。
（10）采煤机运行应时要专设一人理水管、电缆夹，不准电缆夹出槽，防止挂坏挤伤电缆，主机司机要留意观察顶梁与滚筒的间隔，并清理电缆槽内杂物，严禁煤机割支架顶梁。副司机把握割底情况定好刀，保证割煤时不留底煤、割矸时保证卧底量。
（11）采煤机割煤、矸时，必须喷雾降尘，其内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa，无水或喷雾装置损坏时必须立即停机，采煤机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪。
（12）煤机运行至端部时，锚杆托盘、钢带未卸，大梁为窜，两
帮网未剪除不准进行切割，滚筒前方5米有人工作不得割煤、矸，设专人指挥。
（13）如煤机滚筒缠绕物料必须及时停机清除干净后再运行。 （14）如煤机运行至工作面端部2m时，必须点开煤机，将煤、矸割松动,停煤机、刮板输送机，将松动锚杆取出后再进行切割。
（15）煤仓放煤或放矸前要先汇报调度室及值班室，做好放煤、矸协调工作。
（16）顶板空顶面积较大、片帮严重地段或顶板破碎带要拉超前架或在支架顶梁上方用半圆木、圆木接顶，并将支架升实，保证支撑力。
（17）若发生冒顶时，使用?≥160mm的圆木平行于工作面架倾向棚，圆木两端下面支设单体液压支柱，升起单体液压支柱把圆木托起，再在倾向圆木下用单体液压支柱架起走向圆木梁并向上升紧，然后在下面再架倾向棚向上抬升，依次架棚上升直到接实顶板和煤壁。
（18）人员进入煤帮清煤时要先对顶板进行支护，并严格执行敲帮问顶制度，清煤时将刮板输送机停电闭锁。
（19）、未尽事宜严格按照《21901综采工作面回采作业规程》、《煤矿安全规程》及审批补意见一并执行。