复方氨基酸输液的制备工艺及车间布局设计 联系客服

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《制药机械与设备课程设计》 第9页

3.5 物料衡算: 基本数据: 1、投料量计算

(1)年实际投料量的计算:

年理论产量为3.936×106瓶,生产工艺流程中损耗量为0.5%+0.6%+0.3%+0.2%=1.6%

故实际投料量为:3.936×106÷(1-1.6%)=4×106 瓶。

(2)班产量计算:根据所提供的条件, 每年生产200天,生产10个月,7,8月停产,每月生产20天,每天1个班(8小时)。 故班产量为:4×106 瓶÷200=2×104瓶 (3)班投料量的计算:

L-赖氨酸盐酸盐的投料量计算:1000mL复方氨基酸输液中含L-赖氨酸盐酸盐

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19.2g 班产量为2×10瓶,共计1.0×107 mL。

故L-赖氨酸盐酸盐的投料量为:1.0×107÷1000×19.2÷1000=192kg 依次类推,可制出下表

L-赖氨酸盐酸盐 L-精氨酸盐酸盐 L-组氨酸盐酸盐 1000mL复方氨基酸输液该组分班投料量/kg 中含量/g 19.2 10.9 4.7 192 109 47 10 66 100 64 86 70 30 68 60 5 L-半胱氨酸盐酸盐 1.0 L-异亮氨酸 L-亮氨酸 6.6 10.0 L-缬氨酸 L-苯丙氨酸 L-苏氨酸 L-色氨酸 6.4 8.6 7.0 3.0 L-蛋氨酸 L-甘氨酸 亚硫酸氢钠 可推知条件 6.8 6.0 0.5 班产量为2×104瓶,共计1.0×107 ml 第四章 设备选型

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4.1工艺设备设计与选型的步骤

工艺设备设计与选型分两个阶段,第一阶段包括以下内容:①定型机械设备和制药机械设备的选型;②计量贮存容器的计算:③定型化工设备的选型;④确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。一般情况下,所选设备的生产能力应大于生产任务。但是不要相差很大,以免造成浪费。本设计所选设备大部分是从网上搜索、比较得出的,没有把所有参数都列出,以免增加篇幅。

4.2 全套生产线概述

BSY50/500型玻璃瓶大输液生产线

主要用途 :本生产线适用于50ml、100ml、250ml、500ml玻璃瓶瓶装输液生产。全线由理瓶机、启盖机、外洗机、超声波洗瓶机、灌装机、压塞翻塞机、扎盖机组成,能自动完成理瓶、输瓶、启塑料外盖、瓶内外表面粗清洗、灌装、压塞、翻塞理盖、压盖、扎盖等工序。 主要技术参数

*****************************************参数..写出来,有图

4.3 启盖机

QG180型启盖机-专供50ml、100ml、250ml、500mlA型和B型玻璃输液瓶在进行洗瓶前将塑料外盖启掉,以便于洗瓶机清洗瓶内。

QG180型启盖机

主要用途: 专供50ml、100ml、250ml、500mlA型和B型玻璃输液瓶在进行洗瓶前将塑料外盖启掉,以便于洗瓶机清洗瓶内。 主要技术参数:

生产能力:60-200瓶/分 功率:1.5Kw 380v 50Hz 外形尺寸:1010×660×1200(长×宽×高) 机器净重:800kg 4.4 外洗机

QJW6型外洗机-本机主要用于对玻璃输液瓶的外表面进行清洗:

QJW6型外洗机

主要用途:本机主要用于对玻璃输液瓶的外表面进行清洗。 主要技术参数:

适用规格:50-1000ml

生产能力:30-200瓶/分

电机功率:2.2Kw 380v 50Hz

外形尺寸:750×550×1320(长×宽×高) 机器净重:300kg 4.5 超声波洗瓶机

QJB24(16)型超声波洗瓶机: 独特的水密封结构,可将粗、精洗区完全隔开。 主要用途 :专供50ml、100ml、250ml、500mlA型和B型玻璃输液瓶在灌装之前进行外表、内腔清洗用。 主要技术参数 :

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生产能力:60-400瓶/分(20-200瓶/分) 每次进瓶数:24(16)只

电容量:12.8Kw 380v 50Hz 常水耗量:500毫升/瓶

离子水耗量:200毫升/瓶 蒸馏水耗量:250毫升/瓶 洗涤温度:50-60℃

外形尺寸:5470×3600×2000(长×宽×高)

机器净重:6000kg

4.6 灌封机设备选择

(1) GFA1型灌封机适用广泛,从50ml注射液至500ml制药,食品以及化工等行业的酊水、糖浆、酒水类一般乳状液和悬浮液等液体产品的灌装和封口,任何圆、扁、方瓶,小口瓶,细长瓶,高筒瓶等均可适用。 技术参数:

生产能力:20-60瓶/分(1200-3600瓶/小时) 适用规格:50-500ml 灌装计量误差:±0.5% 计量泵:4个

外形尺寸:2000×1500×1800(长×宽×高) 净重:500kg

(2)设备台数计算:为了使灌封机充分发挥生产能力且不致过大负荷,设定生产能力为: 40瓶/分(2400瓶/小时),注射液清洗、灌装、封口生产设备工作时间为3h 即班产量为 7200瓶. 每班生产量为2×104瓶,则所需的灌封机的台数为:

2×104÷7200=2.778台 则上述灌封机应选3台。

灭菌设备型号选择:

(1)选择灭菌设备型号规格:MSRS 2880 主要技术参数: 生产能力:2880瓶/柜 有效容积(m3) : 8.4 柜室长度(mm):3300 蒸汽消量(kg/柜): 720 蒸汽压力(MPa):0.4 压缩气耗量(m3):24 电功率(kw):15

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设计压力(Mpa):0.25 设计温度(℃):150 重量(kg): 10464 主要材质: 不锈钢

外形尺寸L×W×H :3800×3200×2400 (2)灭菌设备台数计算:

已知灭菌设备工作时间为4h,工作周期为2h,即灭菌设备每班工作2次,每次灭菌时间为2小时。

故上述灭菌设备每班能灭菌的输液量为2×2880瓶=5760瓶 每班生产量为2×10瓶,则所需的灭菌设备的台数为: 2×104÷5760=3.472台 故上述灭菌设备应选4台。

4.7 上瓶机、卸瓶机、灯检机

SP上瓶机、XP卸瓶机、SDJ30/100灯检机

SP型上瓶机

该机用于大输液生产线轧盖后将瓶子自动地推上灭菌车。

生产能力:60-200瓶/分

电容量:2.8Kw 380v 50Hz

耗气量、压力:4-8立方米/小时 0.5兆帕 外形尺寸:5000×2200×3000(长×宽×高) 机器净重:1200kg XP型卸瓶机

该机用于大输液灭菌冷却后将瓶子从灭菌车中自动卸到理瓶台上。

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生产能力:60-200瓶/分 电容量:2.0Kw 380v 50Hz

耗气量、压力:4-8立方米/小时 0.5兆帕 外形尺寸:2500×3500×3000(长×宽×高) 机器净重:1200kg