振动沉管和长螺旋施工工艺的优缺点及实用性论证 - 图文 联系客服

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甚至达2m以上,当2号桩泵入混合料时,能使1号桩下降的桩顶开始回升,泵入2号桩的混合料足够多时,1号桩桩顶恢复到原标高。工程中称这种现象叫窜孔。

(1) 被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂。 (2) 钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动。 (3) 土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生液化。

鉴于此,工程中常用如下的方法防止窜孔:

(1) 对于窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的设计方案。增大桩距目的在

于减少新打桩对已打桩的剪切扰动,避免不影响。 (2) 改进钻头,提高钻进速度。

(3) 减少在窜孔区域打桩推进排数,如将一次打4排改为2排或1排。尽快离

开已打桩,减少对已打桩扰动能量的积累。

(4) 必要时采用隔桩、隔排跳打方案,但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土,

否则会影响施工进度。 发生窜孔后一般采取如下方法处理:

当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时,停止提钻,连接泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。

对采用上述方法处理的窜孔桩,需通过低应变检测或静载试验进一步确定其桩身完整性和承载力是否受到影响,就某两个工程50余根桩的试验研究,低应变检测结果表明桩身完好,单桩静载试验检测承载力与其他桩相同,满足设计要求。

3、钻头阀门打不开

施工过程中,发现有时钻孔以预定标高后,泵送混合料提钻时钻头阀门打不开,无法灌注成桩。

对这一问题,可采用改进阀门的结构形式或调整桩长令桩端穿过砂土,进入粘土性土层的措施,来避免这一情况发生。

4、桩体上部空气

截桩头时,发现个别桩桩顶部分存在空间不大的空心。主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。

为杜绝桩体存气,必须保证排气阀正常工作。施工时经常检查排气阀是否堵塞,若发生堵塞必须采取措施加以清洗。

5、先提钻后泵料

(五)、现场纪录要求及注意事项

(1)现场记录人员应严格遵守项目部组织纪律和劳动纪律,上班时间必须坚守工作岗位,严禁脱岗。

(2)现场记录人员应认真填写《CFG桩施工原始记录表》,并在施工现场真实填写表中的各项施工内容(记录表格式附后)。

(3)施工范围应写明线路的具体里程和区域(区域是指由技术部门提前编制的);施工单位应写明 X X作业队 X号钻机、钻机型号,并标明该区域的设计标高。(4)桩号按工程部门编排的桩号填写。成孔时间和成桩时间按现场实际施工时间记录到秒。

(5)电流应记录钻头到持力层时瞬间的电流数据。

(6)CFG桩现场记录实行“双检制”。即项目部指派专人会同协作单位现场记录人员共同记录,实行每班核对,确认当班桩长,共同签认《施工原始记录表》,作为原始施工记录和劳务队伍验工计价的依据。

(7)当日记录的《施工原始记录表》应当天完善复核人、质检人、分项工程技术负责人的签字。

(8)各项记录必须真实、清晰、不得涂改表中记录的内容。

(六)、环、水保措施

(1)在机械施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染。以保障当地居民和施工人员的健康。

(2)对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘等废料,要及时运到指定的地点进行废弃。在弃土场不具备条件时,可临时堆放在施工场地。

(3)清理输送管、输送泵和其他机械设备的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放到河流、池塘或其他水域中,也不得倾卸在饮用水源附近的土地上,防止污染水源和土壤。

(4)施工前做好场地临时排水系统,确保排水通畅并保证遇雨水时不浸漫农田。

(七)、安全保证措施

(1)作好现场调查,开工前对地下管线详细调查。

(2)对人员进行安全教育,进入工地时,必须佩戴安全防护用品,所有施工人员必须听从指挥。

(3)施工现场设安全员,施工作业区设安全标志,防止无关人员进入施工现场。(4)施工现场平整密实,确保施工顺利安全进行。

(5)严禁非作业人员进入施工场地。在吊车、桩机大臂半径范围以内,机械正在作业时,施工人员应远离。吊车要按其性能要求工作,不得超负荷工作,定期进行检查、维修和保养。驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网(罩),施工中应经常对钻孔装置、吊车臂杆及索具进行检查,以便及时发现问题。 (6)施工用电使用380V三相五线制配电系统。电缆线路必须埋地或架空敷设,避免机械损伤和介质腐蚀。

(7)每台电力设备必须确保“一机一箱一漏一闸”。电箱、开关箱内的电箱内的电器设备必须完好,停用设备拉闸断电,锁好开关箱。

(8)泵压混合料时应有专人指挥泵压操作,防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成伤害。