双铰接剪叉式液压升降台的研究与设计 联系客服

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1.齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。 2.叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3.柱塞油泵,又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵,轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油油两种配油方式,而径向柱塞泵的配油型式,基本上为阀式配油。

二、控制元件:各种液压阀都属于控制元件。

1.压力控制阀

(1)压力控制阀有:溢流阀、电磁溢流阀、卸荷溢流阀、单向溢流阀和减压阀、单向减压阀以及顺序阀和单向顺序阀等。

(2)顺序阀的范围中又分为直控顺序阀、远控顺序阀、卸荷阀、直控单向顺序阀、远控单向顺序阀、直控平衡阀和远控平衡阀等七种,还有压力继电器,以及各种压力控制阀,在各类液压传动系统中,按不同使用条件和特性要求,用于各类液压系统中。

2.方向控制阀

方向控控制阀包括单向阀、液控单向阀、电磁换向阀、电磁球阀、电磁换向阀和手动换向阀以及手动旋转阀等多种。

3.流量控制阀

流量控制阀有:节流阀、单向节流阀、调速阀、单向调速阀和行程节流阀以及单向行程节流阀、单向行程调速阀等。 三、执行元件:执行元件有液压缸和液压马达。

1.液压缸

车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸(套筒油缸)还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。

2.液压马达

液压马达,有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等,就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马达作用。

3.低速大扭矩液压马达 (1)内啮合摆线马达。

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(2)内曲线液压马达,分轴转和壳转两种型式。 (3)双料盘轴向柱塞马达。 (4)径向柱塞式液压马达。 (5)球塞式低速大扭矩液压马达。 (6)静力平衡低速大扭矩低液压马达。

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第二章 双铰接剪叉式升降台结构分析与设计

2.1双铰接剪叉式升降平台结构形式

剪叉式升降平台有三种结构形式,根据驱动件液压缸的安装位置不同,分为直立固定剪叉式结构升降台,水平固定剪叉式机构升降台,双铰接剪叉式结构升降台。

如图2-1结构形式为双铰接剪叉式升降台结构简图,它的驱动件液压缸安装位置为,液压缸缸体尾部与机架铰接于G处,活塞杆头部与支撑杆AB铰接于F处。液压缸驱动活塞杆可控制平台铅直升降。长度相等的两根支撑杆AB和MN铰接于二杆的中点E,两杆的M、A端分别铰接于平板和机架上,两杆的B、N端分别与两滚轮铰接,并可在上平板和机架上的导向槽内滚动。

图2-1 双铰接剪叉式升降台结构简图

直立固定剪叉式结构,液压缸的行程等于平台的升降行程,整体结构尺寸庞

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大,且球铰链加工负载,在实际种应用较少。

水平固定剪叉式机构,通过分析计算可知,平台的升降行程大于液压缸的行程,在应用过程中可以实现快速控制升降的目的,但不足之处是活塞杆受到横向力的作用,影响密封件的使用寿命。而且活塞杆所承受的载荷力要比实际平台上的载荷力要大的多。所以实际也很少采用。

双铰接剪叉式结构避免了上述缺点。结构比较合理,平台的升降行程可以达到液压缸行程的二倍以上。因此,在工程实际中逐渐得到广泛的应用。本设计就重点对双铰接剪叉式结构形式加以分析、论述。

2.2双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算

图2-2为双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数示意图。

图2-2 位置参数示意图

由图2-2可知:

H?CLsin?l?CL(1?cos?)l21/2, 式(1)

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