机械制造技术基础习题 联系客服

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3、刀具材料应具备哪些性能?

4、夹紧装置的设计原则是什么?

四、简答题(4*6=24分)

5、 企业组织产品的生产可以有哪几种模式?

2、正交平面参考系有哪些平面组成?如何定义?

3、积屑瘤对粗加工有何影响?

4、磨削的特点是什么?

综合计算题:

1、车外圆时工件加工前直径为62mm,加工后直径为56mm,工件转速为4r/s,刀具每秒钟

沿工件轴向移动2mm,工件加工长度为110mm,切入长度为3mm,求Vc、f、和ap。(6分)

2、某轴类零件,材料为45钢,毛坯采用热轧棒料,零件最终直径尺寸为?400?0.016mm、表

面粗糙度值Ra为0.2 μm,加工工序安排为粗车—半精车—半精磨—精磨。按“单向入体原则”标注各工序尺寸的公差,并填写下表。(8分)

工 序 毛坯尺寸 粗车 半精车 半精磨 精磨 加工余量(mm) 2.6 工序经济精度 公差等级 IT13 公差值 0.39 0.10 0.039 0.013 粗糙度值 (μm) 12.5 3.2 0.4 0.2 工序尺寸及公差(mm) φ44±0.5 1.0 IT10 0.25 0.15 IT8 IT6 3、如图所示零件,加工时尺寸100?0.36mm不便测量,改用深度游标尺测量孔深A2 通过孔

0深A2和总长500(A)来间接保证设计尺寸,求加工孔深的工序mm101?0.17?0.36mm(A0)

尺寸A2及其上、下偏差。(12分)

五、综合、计算题(26分)

1、已知一把外圆车刀的前角为30°、后角为10°、主偏角为方45°、副偏角为15°、刃倾角为-30°、副后角为8°,请绘图标注。(6分)

2、某箱体零件材料为HT200,上孔加工的各工序尺寸和公差。设毛坯为带孔铸件,零件孔要求达到Φ100H7,

其工艺路线为粗镗→半精镗→精镗→精密镗。 按“单向入体原则”标注

加工余量(mm) 工序经济精度 公差等级 IT7 IT8 公差值 0.035 0.045 0.14 0.35 工序尺寸及公差(mm) 各工序尺寸的公差,并填写下表(8分)

工 序 浮动镗孔 精镗孔 半精镗孔 半镗孔 毛坯孔 2Zb 0.1 0.5 2.4 IT10 5 IT12 φ92±2.5 3、如图所示零件,孔的设计基准为C面。镗孔前,表面A、B、C已加工。镗孔时,为了使工件装夹方便,选择表面A为定位基准,并按工序尺寸A3进行加工,求镗孔的工序尺寸及偏差。(12分)

五、综合、计算题(26分)

1、车削外圆时,巳知工件转速n=320r/min,车刀移动速度vf=64mm/min,己加工表面直径

为Ф94mm,待加工表面直径为Ф100mm,试求切削速度vc、进给量f、背吃刀量ap(6分)

2、某轴类零件,材料为45钢,毛坯采用热轧棒料,零件最终直径尺寸为?40?0.016mm、表

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