梁场质量管理制度 - 图文 联系客服

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5、模板上有大孔洞,混凝土浇免漏振; 筑时发生严重漏浆造成蜂窝。 4、仔细检查模板,并在混凝土浇筑时加强现场检查。 1、混凝土浇筑后养护不好,边角处水分散失严重,造成局部强度低,在拆模时造成前述现1、加强养护工作,保证混凝土强度象; 均匀增长; 3、混凝土结构直2、模板在折角处设计不合理,2、设计模板时,将直角处设计成圆边处、棱角处局拆模时对混凝土角产生巨大应角或略大于90度; 部掉落,有缺陷。 力; 3、拆模时精心操作,保护好结构物; 3、拆模时野蛮施工,边角处受4、按成品防护措施防护,防止意外外力撞击; 伤害。 4、成品保护不当,被车或其它机械刮伤。

钢筋工程质量通病预防措施表 通病现象 原因分析 预防措施 1、对颗粒状或片状老锈必须清除; 2、钢筋除锈后留有麻点,严禁按原1、钢筋锈蚀 1、保管不善 规格使用; 3、进场后加强保管,堆放处要下垫上盖。 2、钢筋接头的连1、严格技术交底及工艺控制; 接方法和接头数2、合理配料,防止接头集中; 量及布置不符合3、正确理解规范中规定的同一截面要求 的含义。 1、认真看清图纸,并向操作人员进1、技术交底不细、工艺控制有行书面的技术交底,复杂部位应附施3、钢筋网中主副误、标准不清、把关不严 工草图; 筋放反 2、加强质量检查,做好隐蔽工程检验记录。 1、认真按要求施工,加强检验; 4、钢筋位置不对2、控制混凝土的浇灌、振捣成型方及产生变形 法。

通病现象 1、波纹管材质低劣,成品质量不合格,表现为其整体强度、刚度不符合标准。 预应力施工质量通病预防措施表 原因分析 预防措施 1、严把材料质量关,采用产品质量好的厂家的产品,必须要有出厂合格证;对到场材料进行检验;其强度、刚度、1、对厂家没作资审,对产品没严密性及螺旋卷压接缝咬合牢固度等作调研及检验,使不合格产品各项指标均达到质量标准方可使用。明进入工地,用于工程 确统一的检验方法和标准,加强管理,责任到人,环环把关。不合格者不得使用,并进行退货处理 1、按规定要求妥善保管; 2、按施工进度,有计划地进料; 3、保管不妥善或存放时间过长 对于轻微浮锈,应进行除锈处理后再使用;对于轻度锈蚀者,应作检验,对其合格者应采取有效的办法,进行除锈处- 12 -

2、钢绞线生锈

理后方可使用;而不合格者,不得使用,或降级使用;对于严重锈蚀者,不得使用 1、安装不认真,摆放位置不正确; 2、定位措施不力,如导1、精心操作,按设计图纸要求位置摆向筋细软,固定点位少等,均放正确; 3、波纹管产生竖易使波纹管产生位移; 3、受2、采取有效的定位方法; 向或水平位移,外力作用所致,如调整钢筋时3、采取有效措施,防止或减少外力作造成线型变形 受到撬动,振捣时受振捣棒的用; 挤压,施工人员的踩踏等; 4、4、以波纹管的位置及走向为主,遇有被钢筋、预埋件、预留孔洞挤交叉相碰时,应给波纹管让路 占位置。 1、使用了不合格的波纹管,由于其强度不达标,螺旋卷压接1、使用合格的波纹管; 缝咬合不牢固,不严密,而出2、接头处接口套管的口径要与管道口现孔洞或接缝开裂; 2、波纹径相匹配,套管长度符合规定要求,管管接头处接口封闭不严密; 道接头在套管内要碰口(对上口)、居3、锚垫板孔口处临时封堵不严4、 波纹管孔道中,两端的环向缝隙用胶带封闭严密; 密,流入浆液; 4、预留的灌漏进水泥浆3、浇注砼时,设专人看管锚垫板孔口,浆排气管断裂、拔脱,使浆液液 防止水泥浆液从孔口流入波纹管内; 流入; 5、波纹管遭意外破损, 5、在浇注砼的过程中及砼凝结前,要如电焊渣浇伤穿孔,电路短路用通孔器随时不断的通孔,或用水冲洗起火花击穿成孔,插捣砼时被孔道,以使孔道内漏进的水泥浆液散开插钎戳孔,以及先穿钢束时,或冲出 由于戳撞,使接口脱节、接缝 咬口开裂或由于摩擦使管道壁穿孔等 1、认真交底,并进行示范演练; 2、一个环节一个环节的操作,如:先将工5、 锚具安装不作锚套入钢束,装入定位槽内就位后,规范。其表现再安装顶楔器,撞严靠紧后,依次再安为:锚环没放千斤顶、工具锚。要求每步工作都要到技术交底不细致,操作不认真,入锚垫板的位; 检查不到位 定位槽内,夹3、安装夹片时,利用O型橡胶圈,将片没有对齐、其套住、摆匀、对齐,并轻轻敲入锚孔没摆匀 中; 4、张拉前,进行一次检查验收,不合格者返工。 七、质量事故报告、调查和处理制度

1、目的

消除导致产品或体系运行不合格的实际或潜在的原因,防止质量事故的重复发生或可能发生。

2、适用范围

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适用于为消除实际和潜在质量事故的产品控制措施。 3、分类和定义

按严重程度不同,将工程质量事故细化分为质量问题、一般工程质量事故、严重工程质量事故、重大工程质量事故。

1)质量问题:

直接经济损失在5千元以上,1万元以下的; 2)一般质量事故:

凡存在下列条件之一者为一般质量事故:

⑴直接经济损失在1万元以上(含1 万元)5万元以下的; ⑵影响使用功能和工程结构安全,造成永久性质量缺陷的。 3)严重质量事故:

凡出现下列条件之一者为严重质量事故:

⑴直接经济损失在5万元(含5万元)以上,不满10万元的; ⑵严重影响使用功能或工程结构安全,存在重大质量隐患的; ⑶事故性质恶劣或造成二人以下重伤的。 4)重大工程质量事故

指重伤三人以上或直接经济损失10万元以上,包括工程施工过失造成工程质量低劣,而在交付使用后发生重大质量事故;因工程质量达不到合格标准,而需加固补强,返工报废,且经济损失额达到重大质量事故等级。

4、事故报告程序

工程质量事故发生后,安质部应根据事故情节,初步确定事故类别,属于重大工程质量事故,要按规定及时上报,在文字报告之前用电话立即报告梁场领导和公司领导;属于严重工程质量事故,由梁场经理在12小时内报公司,公司在24小时内报集团公司;一般质量问题由梁场按规定处理,问题处理完后报公司备案。

工程质量事故发生后,除按上述规定执行外,梁场应按规定上报驻地监理工程师,严重的和重大工程质量事故应同时上报业主。

5、工程质量事故处理

1)发生一般工程质量事故,要及时报告梁场领导,由梁场领导组织人员将

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事故情况查清,提出处理方案和意见并上报驻地监理批准,各工班不得在未批准前自行处理;处理完后应将处理结果报公司备案。

2)发生重大严重工程质量事故,必须在24小时内以书面形式报告公司,梁场在五日内将《建设工程质量事故报告书》直接报告监理和业主,其中结构倒塌事故应在3小时内用电话报告上述单位。

3)工程质量事故发生后安质部必须及时按规定填写建设工程质量事故报告表和文字报告,文字报告内容包括事故情况、责任者、处理意见和防范措施等。

6、工程质量事故发生后要如实上报,不得隐瞒和缩小,凡有下列情况之一者按隐瞒事故处理,并追究部门领导和当事人的责任。

1)工程质量事故发生后不按要求上报,或已报但未经上级批准擅自处理者。 2)发生工程质量事故后自行修改设计或其他手段掩盖实情不如实上报者。 3)有意缩小事故所造成的损失,降低事故等级者。

7、发生工程质量事故经过返工修补处理后,仍不能满足设计要求和质量标准的,应重复计算质量事故起数,在跨入本期的上期工程中的质量事故,其项数计入本期。

8、一旦发生工程质量事故,有关领导、技术部门、质量部门及其有关部门都要亲自参加调查研究和处理。

9、发生重大工程质量事故后,影响结构安全、改变外形尺寸和不符合设计要求的,其处理方案及措施需经设计单位同意。

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