柴油机凸轮轴设计论文 联系客服

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D495Q3A凸轮轴毛坯的设计

的半圆键也就需要被不断地重复加工,这就对夹具的精度及稳定性提出较的要求。下图所示的是柴油机的凸轮轴。 1、零件的选取

选取CR调质钢作为该零件的加工原料,分析可得该零件为成批大量生产,外形相对简单。

2.夹具结构分析

对工件定位点和夹紧示意图分析可知,待加工部件种类为——轴类零件,对加工精度、稳定性、材料成本等方面因素综合分析后,最终决定--定位元件选取V型块,定位方法采用六点定位法。

图4-1工件定位点和夹紧示意图

由下列夹紧装置图可知,部件3是整个夹紧装置的动力元件,部件1共有两组,它们共同组成家具体的夹紧机构。歪理作用于部件2,手柄2带动部件3(动力元件-斜楔)上升,部件4在其带动下自动调节,带动压板运动,从而实现弓箭的夹紧功能。

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D495Q3A凸轮轴毛坯的设计

图4-2夹紧装置

夹具多采用铸铁制造,上边是压板,下边中空,内有交叉加强筋。此设计可以良好的降低成本,提高稳定性。

图4-3毛坯零件图

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D495Q3A凸轮轴毛坯的设计

5总结

本次对D495Q3A柴油机凸轮轴毛坯的设计,综合考虑到对凸轮轴毛坯的选材,材

料分析以及设计进行了充分的解析说明。以45号钢为材料的凸轮轴已经成为了主流。经过毕业设计这段时间的学习,我对凸轮轴有了更加清晰的认识,加深了柴油机的工作原理,也对机械这门专业更加的有兴趣。设计是一个漫长的过程,而老师的帮助是绝对少不了的,没有史老师的精心指导,我的毕业设计也就不可能这么顺利的完成,在此还要感谢一下我的指导老师。

本次对D495Q3A柴油机凸轮轴毛坯的设计,将大学四年来学到的知识,归纳梳理,补充未掌握的知识体系,巩固已有基本理论体系,加上个人对发动机工作原理的兴趣与钻研精神,设计中所学到的知识是无法估量的。设计过程,平心静气,解决疑难,推陈出新,把自己的理论与实践、兴许爱好相结合,是一个难忘的过程,是我一生中的宝贵财富。

本次对D495Q3A柴油机凸轮轴毛坯的设计,不仅是自我学习,自我提高的过程,也是一个交流合作,共同分工设计的过程。这种方法能够加强问题交流与知识储备。这样更能发现问题弥补不足。这次设计中,同学之间的友谊,完美的展现出来。大家一起,努力着,快乐着,学习着,我想这种机会以后是不常有的,我感到非常珍惜,非常难忘。所以此次设计,不论在知识层面,还是同学感情,还是师生友谊,都让我心存感动。大学四年再多苦在多累都是值得的。付出终有回报。让我对以后的工作也更加有信心。

本次对D495Q3A柴油机凸轮轴毛坯的设计,让我各方面知识重新梳理整合,是我知识层面更加广阔,人际关系更加通畅,为今后的学习、工作、生活打下坚实基础。

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