人工挖孔桩安全文明施工方案 联系客服

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区要慢行,噪音控制在最小,夜间施工时现场施工人员不得大叫大闹。

1.9钢筋工程安全要求

1)工程所用钢筋集中在现场加工场加工,加工前由施工员对加工机械的安全操作 规程及注意事项进行交底,并由机修工对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。 多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分 散、稳当,防止倾倒和塌落;

2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护 架或马道;多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人传送不得在同一垂直线上,钢 筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落;

3)钢筋起吊必须捆绑牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好 钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放 下钢丝绳。

1.10人工挖孔桩施工安全注意事项

1)人工挖孔桩施工前由现场施工人员对其进行安全教育和安全技术交底。 2)工作人员上下井必须电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳,要有自动卡紧保 险装置,井口支架必须牢固稳定。

3)井口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢 固,有安全的擎动和吊钩装置。

4)桩孔开挖过程,要经常检查井内有无毒害气体和缺氧现象。

5)坚持井下作业排水送风先行,施工中应不断向井内输送足够的新鲜空气,必要 时抽、送同时。

6)井口设置围栏,围栏高度不小于1.2m,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特 别可靠的救生软梯,下井人员必须带安全帽并系好安全带,已挖好或挖孔暂停施工时 井口应用盖板盖好,防止人员不注意坠落孔内。

7)配置安全可靠的升降装置及专用吊笼,供施工人员上下出入,不准借出土料斗 升降,孔口或孔内设置安全防护盖板,起吊出土时,施工人员要站在盖板下。

8)井下安全照明必须采用安全行灯,电压不得高于36V,供电给井下用电设备的 线路必须装漏电保护装置。

9)井下通讯联络要畅通,施工时保证井口有人,井下的工作人员必须注意观察,

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检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况,如发现异常情况 应停止作业并通知甲方或报告上级,及时处理。

10)根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝 土或有桩孔有深蓄水时,不得下井作业。

11)井口四周2米范围内不得堆土。 12)当天挖孔,当天浇筑护壁。

13)用吊桶装土时不必装的太满,应低于桶口15cm,以免提升过程中掉土伤人。

1.11泵送混凝土安全注意事项

2.9混凝土输送泵

1)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常, 水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常;泵送设备的各部螺栓应紧 固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠;各部位操纵开头、调整手柄、手轮、 控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏;

2)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配 制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

3)混凝土泵的支腿应全部伸出并支牢,末固定前不得起动布料杆。布料杆缩回 原位后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用料杆起吊或拖拉物件。当布 料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定, 移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防 脱安全绳带。

4)在混凝土泵工作过程中,应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及 时调整或处理。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min泵送一次。若停 止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保 持一定量的混凝土,不得吸空;应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒 时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系 统的安全阀不得任意调整。

5)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道 进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前沿10m内不得站人,并应用金属网 篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收

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缩区按顺序进行。

2.混凝土振捣器

1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求, 接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。

2)操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘 橡皮手套;振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以 确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机;电缆线上不得有裸露之处,电缆线 必须放置在干燥、明亮之处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上 面直接通过,更不允许用电缆吊挂振捣器等物。

3)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂;振捣器启振时, 必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞 坏发生危险;严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用。操作时勿使振 捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

4)作业后,振捣棒必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

2.10临时用电安全防护措施

1)临时用电必须按JGJ46-2005要求做施工组织设计,并建立相应内业档案资料。 每周对现场线路、设施进行一次检查,并将检查、检验记录存档备查。

2)临时配电线路:主干线采用VV22型电缆地埋敷设,埋深不小于0.5米,并铺 砂盖砖。过主路处穿钢管保护;支线采用防水橡胶软电缆,并按现场实际情况架设或 采取相应的保护措施。

3)电缆线路根据人工挖孔桩平面布置架空或悬挂铺设,架空高度不小于2米,接 地线路尽量接近桩基平面,应敷设在不被车辆倾轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显 位置,不得置于泥土和水中,每周必须检查一次电线外层磨损情况,发现问题及时处 理,电缆通过临时道路时,应用钢管做护套,挖沟埋设。

4)施工机具、车辆及人员与线路、变配电设施保持相应的安全距离,如达不到规 范规定的最小安全距离时必须采取可靠的防护措施。

5)配电系统实行分级配电(即总箱——分箱——开关箱)。各类配电箱、开关箱 的安装和内部设施及箱内电器的选型、整定值等参数必须符合JGJ46-2005相应章节 的有关规定。

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6)各类配电箱、开关箱外观完整、通风、牢固、防尘、防雨,箱体涂安全色标(橘 红),统一编号,箱内清洁无杂物停止使用时切断电源并上锁。

7)配电系统采用三相五线制接零保护系统(即TN-S系统)。各类电气设备和电力 施工机械的金属外壳、支架、底座与PE线可靠电气连接。

8)在采用接零保护的同时,设三级配电两级漏电保护装置,实行分级保护,形成 完整的保护系统。漏电保护装置的漏电动作电流和动作时间的选择与用电设备相匹配。 塔吊等高大设施做防雷接地,其接地电阻不大于4欧姆。

9)手持电动工具的电源线、插头、插座完好,电线不得任意接长和调换。外绝缘 线完好无损,维修和保管由专人负责。

10)在一般场所采用220V电源照明,用阻燃PVC管和阻燃盒敷设线路,并在电源 侧加装漏电保护器。特殊场所(如人工挖孔桩井内照明)采用不高于36V的安全电 压照明,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线采用防水橡套软电缆。行灯变压器用安全 隔离变压器并采取防潮、防雨、通风措施。

11)电焊机设独立开关,外壳与PE线做电气连接。一次线长度不大于5米,二次 线长度不大于30米,两侧接线压接牢固,并安装安全防护罩。把线、地线双线到位 不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等做回路地线。焊把线无破损,绝 缘良好,电焊机设置防护棚。

12)乙炔发生器使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器保持有一定 水量。不得暴晒、倒置、平使,禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5 米,两瓶同明火间的距离不得小于10米。

13)桩孔内抽水,必须在井下人员上地面后进行,抽水后,必须先将抽水设备的 电源切断,作业人员方可下桩作业,严禁带电源作业。

1.12机械安全防护措施

1)施工机械员负责施工机械安装、使用、检测、自检记录填写,并整理归档。 2)圆锯的锯盘及传动部位安装防护置,并设置保险档、分料器。砂轮机使用单向 开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂 纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮片。

3)吊索具必须使用合格产品

4)钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,

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