黑龙江省并网发电厂技术监督考核操作规程 - 图文 联系客服

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序号 2.5.2 监督检修 检 查 项 目 标准分 10 6 检查方法 评 分 标 准 重大操作(如影响调度电话、自动化、继电保护、稳2.5.2.1 定控制、水情预报等业务通信)均须报请东北电网调度通信主管部门审批。 按有关规程规定,定期对其所管辖的通信设备进行检2.5.2.2 修,对检修发现的问题应及时整改,并将检修结果上报东北电网调度通信主管部门。 2.5.3 2.5.3.1 监督通信通道配置 新并网发电厂到网(省)调之间必须具备有两种不同路由的独立通信通道。 新并网的发电厂到网(省)调通信电路容量不应少于2.5.3.2 622Mbit/s, 要采用以2Mbit/s通道作为调度电话、继电保护、稳定2.5.3.3 控制信号、自动化信息的传输通道 2.5.4 2.6 2.6.1 2.6.2 监督备品备件及仪器仪表配置 金属技术监督 金属专业考核指标 大修项目 查看相关资料。 每发生1次不经申请进行检修或不按申请检修内容进行作业的,扣1分 4 6 2 2 2 4 80 10 15 不按规定定期检修的,每发生1次扣1分。检修发现问题查看相关资料。 不及时整改的,扣0.5分。不按时上报检修报告的,扣0.5分。 查看相关文件资料。 查看相关文件资料。 查看相关文件资料。 每缺少一条路由,扣1分。 622Mbit/s>电路容量≥155Mbit/s 的扣1分 电路容量<155Mbit/s 的扣2分 4种通道中,每1项不满足2Mbit/s电路通道要求,扣1分。 重要备品备件不全的扣1分,备品备件不完好的扣1分。查看相关资料。 常用仪器仪表不全的扣0.5分,仪器仪表不完好的扣0.5分 有因金属技术监督失误造成停机扣5分;缺陷处理率达不到指标扣5分;缺陷消除率达不到指标每低1%,扣1分。 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件、受热面、联箱每缺一项,扣2分;高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项,扣1分; 小管检验每缺一项,扣0.5分;其余项目每缺一项,扣0.3分。 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件、受热面、联箱每2.6.2.1 大修项目的制订 6 资料审查,现场检查 2.6.2.2 大修项目的完成情况

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序号 检 查 项 目 标准分 检查方法 评 分 标 准 缺一项,扣2分;高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项,扣1分; 小管检验每缺一项,扣0.5分;其余项目每缺一项,扣0.3分。 2.6.2.3 缺陷处理情况上报 2.6.3 2.6.4 存在超标缺陷的监督运行部件 受监材料 3 3 6 审查资料 上报不及时扣2分;不准确扣1分;不上报扣3分。 监督运行的部件没有审批手续及进行备案,一项扣2分; 监督运行的部件没有明确的监督措施,一项扣3分;监督运行的部件没有专人负责,一项扣2分; 受监的钢材、钢管和备品配件未按合格证进行质量验收,扣4分;合格证或质保书中数据不全未进行补检的,扣4分; 受监金属材料入厂未按照相关规程进行检验的,扣4分; 受监的合金钢材、部件在更换前未进行材质验证的,扣4分;受监的合金钢材、部件组装后未进行全面材质复查的,扣4分。 进口的金属材料无商检合格文件的,扣1分;管子、管件、锅筒、联箱、汽轮机大轴、叶轮、发电机大轴、护环无质保书的,每缺一项扣0.5分。 受监的钢材、钢管和备品配件在存放时未挂牌标明钢种、钢号的,扣1分; 受监的钢材、钢管和备品配件未按照钢种分类存放的,扣1分; 未建立质量验收和领用制度,扣1分;不锈钢未单独存放,扣1分。 焊接工作未制订工艺,一项扣3分;无证施焊一人次,扣3分;越项施焊一人次,扣3分; 锅炉四小管焊口射线检验一次合格率低于95%,每低1%扣0.5分; 焊条、焊丝没有制造厂的质量合格证的情况下未抽样检查,扣2分;焊条、焊丝出厂时间超过1年未抽样检查,扣2分; 2.6.4.1 受监材料的验收监督 4 现场检查,审查资料 2.6.4.2 受监材料的质检资料管理 1 2.6.4.3 受监材料存放及领用管理 1 2.6.5 焊接质量监督 15 3 3 3 2.6.5.1 焊接工艺监督及持证管理 2.6.5.2 焊口检验一次合格率大于等于95% 2.6.5.3 焊条、焊丝的质量抽查监督 13

序号 检 查 项 目 标准分 3 3 6 3 3 3 3 3 6 检查方法 评 分 标 准 存放焊接材料的库房没有控温控湿装置,扣1分。存放焊接材料的库房没有温、湿度记录,扣1分; 焊接材料存放不符合有关规定,扣1分; 焊条烘干设备不能正常工作,扣1分; 焊条烘干设备的温度时间表计未进行定期校验,扣1分。 台帐未建立,扣6分; 未制订明确的普查计划,扣6分。 累计运行时间达到10万小时未进行更换,扣3分。 累计运行时间达到10万小时未进行更换,扣3分。 累计运行时间达到10万小时未进行更换,扣3分。 未100%进行,扣3分。 安装或更换前未全面进行探伤检查,扣3分。 无技术报告,扣6分;引用标准不正确,一项扣3分;结论不正确,一项扣3分; 审核、签发手续不齐全,扣3分。 未对承包队伍的资质进行审核,扣4分;未对承包工程的检验设备进行审查,扣3分;厂里在将检验工作外包时,未安排有专人负责,扣2分;对移交报告的核对、验收和复查,没有正式的报告或记录,扣2分。 2.6.5.4 焊接材料的存放管理 2.6.5.5 焊接设备的监督管理 2.6.6 2.6.7 2.6.8 2.6.9 2.6.10 2.6.11 2.6.12 机外、炉外管 与主蒸汽管相连的小管道的管子、管件和阀壳 过热器出口联箱、集汽联箱引出的空气、疏水、压力信号等小口径管 易引起两相流的疏水、空气等管道 检修中受监部件换管焊口、消缺补焊后的检验 凝汽器铜管 技术报告 2.6.13 外包工程 4 2.7 2.7.1 热工技术监督 热工专业主要考核指标 80 35 热工主要检测参数 2.7.1.1 热工主要检测参数 合格率应≥96%(包括现场仪表及DAS系统) 2.7.1.2 数据采集系统(DAS)系统设计功能全部实现,计算机测点投入率应达98%,合格率98%。 2 2 查看校验记录及现场抽检仪热工主要检测参数合格率低于1%,扣1分 表或参数I/O通道或测量系统。 以设计I/O测点坏一点,扣0.5分。 清单为依据,现14

序号 检 查 项 目 标准分 检查方法 场查看CRT画面 评 分 标 准 2.7.2 热工保护系统 4 查看季月报及运行日志 查看季月报、运行日志及本厂当年的安全简报 查看定值清单、定值的定期核查试验制度及其相应的定期核查试验记录 查看试验记录及运行日志 查看试验记录 投入率低1%,扣1分;主要保护未投,扣3分 2.7.2.1 主要保护投入率应达100% 2.7.2.2 保护装置误动、拒动情况 5 保护误动一次,扣2分,保护拒动一次,扣3分。 2.7.2.3 保护系统应有完善、准确的保护定值清单,定期进行保护定值的核实检查和保护的动作试验。 2 一项内容不准确或不详细,扣0.5分 2.7.2.4 按要求对热工保护系统进行实际传动校验。 2.7.2.5 2.7.2.6 2.7.2.7 按定期试验制度所要求的内容对由热工参数引发的联锁控制系统进行定期试验。 在机组运行中锅炉炉膛保护、全炉膛灭火、汽包水位和汽机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护投退必须严格执行审批制度。 对于设计有在线保护试验功能的机组,功能应完善。并在确保安全可靠的原则下定期进行保护在线试验。 额定蒸发量在200T/H及以上等级的锅炉应装设锅炉灭火保护装置.其保护功能应在适合本厂锅炉特点的条件下,按《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规范书》所要求的功能配备 汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式,以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位计的正确监视。 3 2 2 2 一项未按规定做传动试验,扣1分 按定期试验要求,每缺一项次,扣1分 查看试验记录 一项未按制度执行,扣0.5分 及运行日志 查看试验记录一项未按规定做传动试验,扣0.5分 及运行日志 检查保护控制未安装,不得分;在本厂主设备工况满足应配备保护功系统图纸及现能而未配备某项保护功能时,每缺一项扣0.5分,保护场设备 用测量取样不能足反措要求,每出现一处扣0.5分。 2.7.2.8 2 2.7.2.9 2 检查现场设备 水位计配置方式不符合要求,扣1分 15