发布时间 : 星期五 文章建筑施工组织设计方案投标书文件范本1更新完毕开始阅读b3b1d55e804d2b160b4ec09e
孔距允许偏差±100 成孔倾角偏差±5%
（4）、土钉应进行抗拉试验测承载力：其标准按土钉的总数1%试验，不是100时不应少于3根。 （5）、检验批确定：检查墙面喷射砼厚度，应采用钻孔检测，钻孔数为100㎡，墙面积为一组三点，共计15组。 3、安全要求：
（1）、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，做到一机、一闸、一保护，确保用电安全。 （2）、施工前应对喷射机、水箱、风包，注浆罐等，应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 （3）、喷射砼作业中，经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱等现象，发现问题应及时解决处理。
（4）、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送风送电前，应通知有关人员。 （5）、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧接喷头。疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕，喷射砼施工用的工作台（架），应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
（6）、向土钉孔内注砂浆、注浆灌内应保持一定数量的砂浆。以防整体放空、砂浆喷出伤人，操作人员不得进入正进行施工的作业区，施工中喷头和注浆管前方严禁站人。
（7）、施工操作人员的皮肤，应必免与速凝剂等、处加剂直接接处，严禁明火作业。
第六节 钢筋工程
1、准备工作
（1）钢筋分批进场，且进场钢筋必须有出厂质量合格证和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材料复试，钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，将其退场。
（2）钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合设计或规范的规定。 （3）钢筋进场后按不同的品种，规格及检验状态进行标识，挂牌堆放钢筋使用前除锈。 （4）应按钢筋大样图下料单准确下料。
（5）本工程钢筋采用机械切断、弯曲、调直、人工绑扎，接头方法：梁板Φ12以上采用电弧搭接焊，Φ12内采用绑扎。柱大于Φ20采用电渣压力焊小于或等于Φ20的柱筋采用搭接电弧焊，搭接长度符合规范要求。
地下室钢筋绑扎（承台、承台梁、连梁、底板、顶板）
划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋 绑墙钢筋 绑柱钢筋。
2、施工方法：
（1）连梁钢筋伸入承台内的锚固长度为35d，且钢筋保护层为：桩、承台、承台梁内层面为100㎜，其余为40㎜。
（2）两梁相交处，在较高梁内作附加箍筋，每侧3Φ8＠50。
（3）地下室后浇带处，后浇带钢筋应全断开搭接，且采取100%的搭接，搭接采用单面焊搭接长度为10d+20长。
（4）地下室底板承台、承台梁、连梁、外墙剪力墙等砼，均采用防水抗渗砼，其等级为级为S6，砼标号为C30,固施工现场对应所用的拉片,对拉螺栓均采用防渗措施。
(5)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎.
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移.
(6)摆放底板承台、承台梁、连梁保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放，如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。梁中双排筋采用Φ25的钢筋做为分排筋的垫筋，间距为＠1000㎜远放置一个。
（7）基础底板承台、承台梁采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板上层钢筋。其铁马形状为“几”钢筋直径为Φ18，高度为排筋的间距。
（8）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋搭接应错开分布，绑扎接头的受力钢筋，截面面积占受力钢筋总面积不得超过25%。
（9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙中、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求即为40d，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证柱筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。即用Φ25的钢筋，四面拉住。（焊接） 3、剪力墙结构钢筋 A、工艺流程
修理预留搭接筋 绑立筋 绑横筋 绑拉筋或支撑筋 B、施工方法
(1)双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径为Φ8,间距不大于600㎜,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密,为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000-1200㎜.
(2)剪力墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所用部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位
置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%,其他剪力墙的钢筋可在同一部位搭接,搭接长度应符合设计要求.
C、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工.
(1)剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,锚固长度应符合设计要求.双排钢筋的外侧绑上水泥垫块,确保钢筋的保护层厚度尺寸.
(2)大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距,墙体浇筑砼时，派专人看管钢筋,浇筑完毕后,立即对伸出的钢筋进行整理.
D、现浇框架结构钢筋施工方法、柱筋插入底板的插筋应用4Φ25L＝2000㎜，四面焊接支撑保证垂直度。 (1)柱筋按设计规定的型号和数量认真配置，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数≤4根时，可在同一截面上搭接。如柱每边钢筋数>4根时，应分50%错位搭接。错开高度不少于35d，且柱上、下两端箍筋加密，接头处箍筋加密，加密区应按设计要求施工。
（2）钢筋的锚固长度按规范或设计要求进行，一般不少于40d。
（3）每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后标记绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎口应内向。
（4）梁板钢筋绑扎施工时，应先绑扎主筋梁筋，后绑扎次梁筋，再扎板筋。
（5）对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端 与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不宜小于500㎜）有绑扎头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉力不得超过25%，受压力区不得超过50%，同一截面内的接头不得超过钢筋的总数的1/4。
（6）受力钢筋的砼保护层厚度一般为:墙板15㎜,梁柱25㎜,且小少钢筋的直径.但应首先按图纸要求施工.
(7)剪力墙筋应逐点绑扎,双排筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600㎜,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡.
(8)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求,如先浇筑柱砼后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆膜绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定.柱子支模前,应在柱筋根部焊上4根Φ12的支撑模板筋,保证柱的几何尺寸,确在柱筋外侧绑上水泥垫块,保证其保护层厚度,使柱主筋垂直受力.
（9）板端下部钢筋锚入梁支座长度大于15d，及1/2支座宽度；上部钢筋锚入梁支座大于25d；楼板上的上、下部钢筋锚入抗震剪力墙均大于25d。
（10）板筋保护层采用水泥砂浆垫块，每1M远设一个，采用梅花形分布。 4、钢筋工程的有关操作规程
(1)钢筋保护层如图纸设计无具体要求时,按板、墙保护层15㎜,梁、柱25㎜,有垫层的砼为35㎜. (2)纵向受力钢筋的锚固长度
Ⅰ级钢:锚固长度C20、30d; C25、25 d；≥C30、20d； Ⅱ级钢：锚固长度C20、45d; C25、40 d；≥C30、35d； （3）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
Ⅰ级钢：搭接长度C20、35d; C25、30 d；> C25、25d； Ⅱ级钢：搭接长度C20、45d; C25、40 d；> C25、35d；
（4）焊接长度：在地面加工时，为双面焊5d；在梁上加工时为单焊10d； Ⅰ级钢：弯钩长度为6.25d;箍筋采用抗振钩450其余均为1800钩。
Ⅱ级钢：不弯钩。受检钢筋搭接焊时，钢筋应弯成马腿弯，保证受力在同一轴心上。
（5）大于或等于Φ22的柱和桩竖向筋采用电渣压力焊焊接，其夹具的下钳口夹牢在钢筋的70-80㎜处，将上钢筋扶直并夹牢至上钳口约15㎜处，并保持上下钢筋同心，安放焊剂盒，并投入焊剂。
（6）操作时先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4㎜，引燃电弧继续缓缓上提钢筋5-7㎜，使用弧稳定燃烧之后，随着钢筋的熔化而渐渐的下送，并转入电渣过程。
（7）待钢筋溶化到一定程度后，砌断电源的同时迅速预压。持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。
（8）电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个焊件做拉伸试验。本工程以每层楼接头为一个验收批，试件选三个进行拉伸试验，但接头不应超过300个，如超过300个选二个验收批，6个试件进行拉伸试验。
（9）质量要求，四周焊包出钢筋表面的高度，应大于或等于4㎜，且钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于40。
（10）小于Φ20的柱筋采用搭接焊其接长度单面焊10d。
（11）梁的主筋接头采用搭接焊接长，其余采用绑扎接长，按前述施工。
（12）搭接焊焊缝厚度不应小于0.3 d，焊缝宽度不小于0.7 d。搭接焊时钢筋应弯马腿弯，保证两钢筋的轴线在一轴线上。
（13）焊接检验批以300个接头为一批，不足300按一批计算，每批取4个接头进行试验。钢筋品种规格需作代换时，应办理设计变更文件，合格后方可代换。