发布时间 : 星期一 文章某连杆零件的机械加工工艺规程和镗大头孔用夹具设计更新完毕开始阅读aeb99e6a0242a8956aece42d
杆各部位加工中要求最高的部位，直接影响连杆成品的质量。 零件的工艺过程如下（具体参考各工序卡）（另附页）： （1）模锻成形，（Φ28锻成Φ22）其余实心； （2）退火，消除残余内应力；
（3）数控铣，铣左边两平面，再钻铰Φ28H7孔，用平虎钳定位和装夹； （4）数控铣，铣右边两平面，用平虎钳定位和装夹； （5）钻孔，用专用钻夹具加工Φ10H9和Φ11孔； （6）数控铣，铣36准； （7）数控铣，割开4.75槽；
去毛刺.检验。 3.6 工艺装备的选择 3.6.1 机床选择
（1）机床的加工尺寸范围应与零件的外廓尺寸相适应； （2）机床的精度与工序要求的精度相适应； （3）机床的生产率与工件的生产类型相适应；
（4）还应与现有设备条件相适应（设备类型，规格及精度状况，设备负荷状况及设备分布排列情况等）。 3.6.2 刀具的选择
刀具的选择主要取决于工序所采用的加工方法，加工表面的尺寸，工件材料，所要求的精度及表面粗糙度，生产率及经济性等。在选择时应尽可能采用标准刀具，必要时可采用复合刀具。在大批量生产中，常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具，并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一次工作行程中完成多道工序的加工，因此可以减少换刀次数，消除工件或刀具的重复定位误差，从而可显著减少辅助时间、提高加工精度和减少测量过程[22]。
3.6.3 量具的选择
在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事。我们知道合格的产品是有一个度量范围的。在这个范
围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量，以及其他各种量规和一些高生产率的专用检具。本零件属大量生产，一般均采用量具，选择量具的方法有两种：一是按计量器具的不确定度选择；二是按计量具的测量方法选择极限误差选择。
（1）选择孔用量具，可选用内径百分尺，选分度值为0.01mm。
（2）选择加工槽所用量具，选用分度值为0.02mm，测量范围为（0～150mm）。
4 镗大头孔用夹具设计
4.1研究原始质料
利用本夹具主要用来镗大头孔用，在镗大头孔用时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
4.2定位基准的选择
由零件图可知：进行加工前，小平面进行了粗、精铣加工，孔?10H9进行了钻、扩、铰加工，因此，定位、夹紧方案有：
铣精铣连杆上端面其对孔?10H9要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面两个档销的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面。
4.3 切削力及夹紧分析计算
镗刀材料：YT5（硬质合金镗刀）
刀具的几何参数：K?粗?60? K?精?90? ???10? ?s?0? ???80? 由参考文献[5]查表1?2?3可得：
?0.15圆周切削分力公式：FC?2943apf0.75vcKP
式中 ap?0.4mm f?0.15mm/r
Kp?KmpKk?pK?opK?spKrp
查[5]表1?2?4得：Kmp?(?b736)n 查[5]表1?2?5 取?b?0.6 n?0.75
由表1?2?6可得参数：Kk?p?0.94 K?op?1.0 K?sp?1.0 Krp?1.0 即：FC?764.8(N)
?0.3同理：径向切削分力公式 ： FP?2383ap0.9f0.75vcKP
式中参数： Kk?p?0.77 K?op?1.0 K?sp?1.0 Krp?1.0 即：FP?327.74(N)
?0.4轴向切削分力公式 ： Ff?3326apf0.5vcKP
式中参数： Kk?p?1.11 K?op?1.0 K?sp?1.0 Krp?1.0 即：Ff?605.48(N)
根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即：
WK?K?F
安全系数K可按下式计算有：：
K?K0K1K2K3K4K5K6
式中：K0~K6为各种因素的安全系数，查参考文献[5]表1?2?1可得：
KC?1.2?1.0?1.0?1.0?1.3?1.0?1.0?1.56
KP?1.2?1.2?1.05?1.2?1.3?1.0?1.0?2.36 Kf?1.2?1.2?1.0?1.2?1.3?1.0?1.0?2.25 所以有： WK?KC?FC?1193.08(N) WK?KP?FP?766.37(N) WK?Kf?Ff?1359.90(N) 螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有：
W0?QL??tg?1??ztg(???2)式中参数由参考文献[5]可查得：
???6.22 rz?2.76 ?1?90? ?2?9?50? ??2?29'
其中：L?33(mm) Q?80(N) 螺旋夹紧力：W0?4748.2(N)
该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件，受力简图如下：