苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标十全街站二号出入口附属结构SMW工法搅拌桩施工技术交底记录 联系客服

发布时间 : 星期二 文章苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标十全街站二号出入口附属结构SMW工法搅拌桩施工技术交底记录更新完毕开始阅读ace5b5bd0912a21615792901

苏 州 轨 道 交 通 工 程

承包单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 合同号:苏轨(2012)合计施字IV-02号 监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司 编 号:

技术交底记录 A3.12

工程名称 交底部位 苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程 十全街站二号出入口附属结构 工序名称 SMW工法搅拌桩施工 交底提要:围护桩采用φ850@600SMW工法桩,内插700×300×13×24型钢,采用隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置,桩长19m~21m,型钢长度18.5m~20.5m;出入口与车站主体围护相接处采用φ800@500高压旋喷桩止水处理,每处5根,桩长19m。 交底内容: 1、基本要求: 围护结构采用?850@600mm型钢水泥土搅拌桩,套打施工,桩身采用42.5MPa普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%,内插H700X300X13X24型钢,与周边建筑物距离较近处采用隔一插二方式。 旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为300kg/m,桩径?800mm,中心距500mm。 2、施工工艺: 定 位 放 线 导挖 设置定位型钢 SMW搅拌机架设 试 块 制 作 残土处理 桩 机 移 位 搅拌桩机定位 水泥土搅拌 插入H型钢 施 工 完 毕 型钢进场焊接 H型钢起拔回收 SMW桩施工工艺流程图 H型钢涂减磨剂 水泥质材检验 水泥浆拌制 苏 州 轨 道 交 通 工 程

承包单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 合同号:苏轨(2012)合计施字IV-02号 监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司 编 号:

技术交底记录 A3.12

工程名称 交底部位 苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程 十全街站二号出入口附属结构 工序名称 SMW工法搅拌桩施工 交底提要:围护桩采用φ850@600SMW工法桩,内插700×300×13×24型钢,采用隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置,桩长19m~21m,型钢长度18.5m~20.5m;出入口与车站主体围护相接处采用φ800@500高压旋喷桩止水处理,每处5根,桩长19m。 交底内容: 3.SMW工法搅拌桩质量与技术保证措施 3.1.1 SMW桩成桩施工 ⑴SMW搅拌机就位 操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔深度的达标,利用钻杆和桩架相对定位原理,在钻杆上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、提升速度和深度。 ⑵成桩 施工顺序3施工顺序5施工顺序1施工顺序2施工顺序41定位下沉 施工顺序2施工顺序42沉到设计标高3喷浆搅拌上升4复搅下沉5复搅上升 跳槽式双孔全套复搅式连接图 施工顺序1施工顺序3施工顺序5 单侧挤压式连接图 苏 州 轨 道 交 通 工 程

承包单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 合同号:苏轨(2012)合计施字IV-02号 监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司 编 号:

技术交底记录 A3.12

工程名称 交底部位 苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程 十全街站二号出入口附属结构 工序名称 SMW工法搅拌桩施工 交底提要:围护桩采用φ850@600SMW工法桩,内插700×300×13×24型钢,采用隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置,桩长19m~21m,型钢长度18.5m~20.5m;出入口与车站主体围护相接处采用φ800@500高压旋喷桩止水处理,每处5根,桩长19m。 交底内容: ①制备水泥浆:SMW桩采用42.5级的普通硅酸盐水泥,水灰比1.5,水泥掺量20%。现场进行浆液配比调试,保证桩体28天无侧限抗压强度qu28≥1.0MPa。 ②预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌桩机搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。 ③喷浆、搅拌、提升:本工程深层搅拌桩采用“二次喷浆二次搅拌”。当深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,边喷浆边提升深层搅拌机。 ⑶H型钢安放与回收 ①H型钢插入:H型钢插入通过桩机定位和导向装置控制其位置和垂直度,靠自重或借助一定的外力(送桩锤)将型钢插入搅拌桩内,尽可能在搅拌完成后的20min内插入型钢。型钢放入后,用固定卡固定牢固,防止其继续下沉或倾斜。 ②H型钢成型:待水泥搅拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋以及沟槽定位卡撤除。 ③H型钢回收:等结构完成并达到设计强度后,用顶拔装置将H型钢从搅拌桩中顶拔出来,回收后经过整形保养,可重复使用。H型钢拔出后的空腔,用6~10%的水泥浆压注密实。 ④当施工完毕后进行H型钢回收,在施工前应进行型钢抗拔验算与拉拔试验,以确保型钢的顺利回收。 ⑤H型钢回收后注浆:注浆选用φ10mm钢管顺水泥土壁插入桩底,钢管采用焊接。注浆材料采用细砂掺加0.5~1.0%高效减水剂及3~7%膨润土,水灰比控制在1.5,通过高效减水剂及膨润土调 苏 州 轨 道 交 通 工 程

承包单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 合同号:苏轨(2012)合计施字IV-02号 监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司 编 号:

技术交底记录 A3.12

工程名称 交底部位 苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程 十全街站二号出入口附属结构 工序名称 SMW工法搅拌桩施工 交底提要:围护桩采用φ850@600SMW工法桩,内插700×300×13×24型钢,采用隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置,桩长19m~21m,型钢长度18.5m~20.5m;出入口与车站主体围护相接处采用φ800@500高压旋喷桩止水处理,每处5根,桩长19m。 交底内容: 整水泥砂浆的流动性。注浆时采用压力不小于0.6MPa的注浆泵。 3.1.2施工技术措施 ⑴严格控制钻管下钻、提升的速度。压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能堵塞,全桩须注浆均匀,不得发生夹心层;发生管道堵塞,立即停泵处理,待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆,等10~20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩。 ⑵严格控制按设计要求配置浆液,控制水灰比和搅拌时间,注浆时控制注浆压力和注意注浆速度。浆液不能发生离析,为防止灰浆离析,注浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶; ⑶停机、停电机械故障处理:由于施工现场特殊因素超成停电、设备故障,排除故障时间过长造成断桩,空桩,及插入型钢困难等局面,采取以下措施:当H型钢不能完全靠自重完全下插到位时,采用挖掘机进行送压或采用振动锤振动下沉使型钢插到设计标高。当上述方案失败时,割除露出地面部分的型钢,在外档加一幅水泥土搅拌桩,加插型钢作强度补偿。在长时间停工后恢复施工时,应在外侧加作一幅单排水泥土搅拌桩,以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙漏水。 ⑷桩墙发生渗漏情况时,如果为轻微渗漏水,可采用坑内注浆堵漏方法进行处理(主要材料:双 快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、预埋注浆咀、封孔用钢板);如果发生严重渗漏水,采用在基坑外侧双快速注浆堵漏方法(主要机械:地质钻机、液压注浆泵、搅拌桶、贮浆桶)。 3.1.3 施工过程控制 ⑴孔位放样误差小于2cm,钻孔深度误差小于0~10cm,桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度误差不得超过1/200。施工前按照设计搅拌桩边线外放100mm进行定位放样,确保围护结构尺寸。