江苏省建筑节能分部工程施工方案标准化格式文本范本 联系客服

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的板片,安装时要在板缝中加垫片。

d.花岗石到工地后,依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为 100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量),槽深度不宜大于20mm的短槽;开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm,也不得大于 180mm;石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成 45 倒角。短槽的有效长度 (深度大于 20mm者)一般为 80~100mm,如开槽过长、过深的石板,不宜采用。

e.将开完槽的石材运到安装位置,然后在开的槽里注满干挂胶,并将石材抬起挂在T挂件上,然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。 (7)花岗石的打胶

a.花岗石板片安装后,先清理板缝,特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净,然后嵌入泡沫条。

b.泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸,避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保持缝宽一致。

c.美纹纸贴完后进行打胶,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。 (8)表面清理

待胶表干后,用干抹布轻轻抹去石材表面灰垢,如果石材上有耐候胶,应等胶完全干后,用批刀轻轻刮去,不得在石材表面留下刮痕。 二、玻璃幕墙施工工艺 1、施工工艺

测量放线→埋件的检查与修补→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶→清理→验收 2、幕墙施工过程 (1)测量放线

① 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。 ② 幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得累积。 ③ 测量应在风力不大于4级时进行。

(2) 预埋件的检查与修补

a.螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许上倾或下斜,确保有充分的锚固深度,锚入后拧紧时不允许螺杆转动。

b.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。 (3) 连接件的安装

a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上,作为安装连接件的基准线。 竖向分格墨线预埋件水平墨线b.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定,在将转接钢角码通过螺栓固定,再进行就位安装。(立柱安装调整完毕后,要将方垫片点焊固定) (4) 玻璃幕墙铝龙骨安装

① 立柱的分格安装控制

柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位,调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。

② 横料就位与角铝(角码)孔位

龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角铝的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10毫米。

③ 铝立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ④ 铝立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250mm),伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50~150mm内。

⑤ 横向龙骨的安装

a. 横梁应安装牢固,设计中横梁和立柱间留有空隙时,空隙宽度应符合设计要求; b. 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差,对角线误差均应在允许范围内,次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中,同一根横梁两端或相邻横梁的

水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:不应大于5mm;当安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正和固定。 (5)防噪声隔离片的安装

由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,在横料与竖料之间,进行热处理,整根横料应比分格尺寸短4~4.5mm,横料二端须安装2mm,防噪声隔离片(2mm缝或打胶处理)。 (6)层间防火层安装

a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板,内填100mm防火岩棉。 b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区。

c.楼板处要形成防火实体,玻璃幕宜设上、下两道防火层。 d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 f.防火材料采用铝箔包扎,防止材料受潮失效。 (7)幕墙面材安装

a. 隐框、明框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《玻璃幕墙工程技术规范》GJGJ102-2003中的有关规定。 b. 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

c. 玻璃压块不应小于30mm,且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。

d. 玻璃板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。

e. 隐框玻璃板为预制成品,每块板片上有板片的型号,施工人员应按板片编号图进行安装。 f. 板块压条的安装

压块的安装应符合设计要求,在未装板片之前,先将压条固定在竖料上,拧到5分紧,压块以不落下为准。 j.玻璃板件的安装

玻璃板片在安装调整过程中,相邻二单元板高低差控制在<1mm,缝宽控制在±

1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。 (8)打胶嵌缝

a.充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面,加以干燥。

b.硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不宜小于施工厚度的2倍,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞;泡沫条填充时应连续,抹胶处应连接密实。

c.贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。

d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满,接头不留凹凸,纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结,不应三面粘结。

e.打胶后,应在胶快干时及时将胶带纸清理干净,并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。

g.打胶完毕后,应及时把污染板面的胶清理干净。 (9)清理和验收

5 施工进度和劳动力计划

施工进度见表

分项工程名称 墙体节能分项 门窗节能分项 屋面节能分项 配电与照明分项 通风节能工程分项 ----------- 时 间 --------- --------- 配合土建穿插进行 配合土建穿插进行 配合土建穿插进行 给排水节能工程