江苏省建筑节能分部工程施工方案标准化格式文本范本 联系客服

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四、施工方案

墙体保温节能

4.1.1材料、设备及部品进场计划见表

名称 规格 数量 主要技术指标 复验项目 满足1200×600×1000m岩棉板 30mm(35mm) 3导热系数、密DG32/J52-2006要度、抗压强度或 求 满足压缩强度 干燥状态和可粘结砂浆 80t DG32/J52-2006要操作时间、拉结求 满足强度 干燥状态和可抹面胶浆 60t DG32/J52-2006要操作时间、拉结求 满足强度 力学性能、抗腐DG32/J52-2006要蚀性能 求 满足耐碱破网标准网格布 格布 30000㎡ 17500锚栓 Φ8×102 套 求 4.1.2施工机具准备:

DG32/J52-2006要抗拉承载力、传热增加值 (1)电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。

(2)常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。

4.1.3操作工艺

一、施工操作执行的标准:

(1) 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 。 (2) 《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ31/J19-2007) 。 (3) 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J52-2006)-26 。 (4)<节能构造图集》苏J/T16-2004。

二、操作工艺:

验收基层平整度垂直清理基层 调制柔性粘结涂刷岩棉聚合物表面粘贴岩棉带4-5mm 涂刷岩棉聚合物表面

测量放线、挂基准

调制柔性抹面砂涂抹柔性抹面砂浆(第一道) 压入网格布(第一安装锚固件 涂抹柔性抹面砂浆(第二道)压入网格布(第二涂抹柔性抹面砂浆(第三道)

面层处理(洗面、拉毛保温验收 三、准备工作

(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。

(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮,严禁雨林;如露天存放,必须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整;各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料名称 。

(3)定位放线、放线的依据、方法、要求: 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线;在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线 。

(4)配置专用粘结剂:按照企业产品使用说明书配置 。

四、施工操作

(1)对基层的处理要求: 门窗框四周要进行堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,高度≥10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积>平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整 。 基层墙体必须清理干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的突出物,使之平整。应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。墙面平整度不符合要求时可用1:3水泥砂浆进行填实找平。基层必须干燥并具有一定的机械强度。对新建工程的结构墙体,基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。

(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求: 按产品使用说明书配置,拌合好的材料宜在2-4h内用完,注意防暴晒和防风 。

(3)对首次施工、操作基点的要求: 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工 。

(4)对冷、热桥施工的措施:

1)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙,外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 。

2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

(5)对锚固件的锚固要求:

待网布施工24小时后,可以进行锚栓的安装。用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不小于30mm,(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。

锚栓使用数量:

锚栓按@400水平垂直布置,锚栓大约使用数量6-10个/m2;用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。待金属锚栓安装完成后,再进行一道拌MAHAYANA双组份柔性抹面砂浆的施工并压入第二道网格布,最后抹一遍拌制MAHAYANA双组份柔性抹面砂浆。要求完成墙面的垂直度、平整度均小于4mm,同时要求线条顺直,阴阳角方正。 (6)对现场拌材料的配制要求:

拌制MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆,在干净的塑料桶里倒入一定量的双组份砂浆乳液,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆粉剂,二者重量比为4:1;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。拌制工作应有专人负责,严格计量。拌制后的MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则应当作废料处理。注意MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆只需双组份砂浆乳液,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在3小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。

(7)对施工过程中质量控制的要求:

1)、每块岩棉板与墙面总粘结面积不得<40%,岩棉板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚贴现象,锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求;

2)、胶黏剂与岩棉板必须粘结完后应进行隐检,抹灰完成后进行验收; 3)、在岩棉板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收;

4)、以每500-1000㎡划为一个检验批,不足500㎡也应划为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不应<10㎡;

5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时,玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实,不得空鼓,玻纤网格布不得皱褶,外露 。