CCW混凝土保温幕墙-康庄社区河北建设施工方案 - 图文 联系客服

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2.2.4为避免因保温板尺寸过小而容易发生移位,技术人员提料时避免出现尺寸小于200mm的板块。

2.2.5 保温板在生产过程中已将新型塑料垫块预置在保温板上,垫块的布置间距仍为300-400mm,垫块距离板边缘不大于150mm。

2.2.6 提料时应注明角钢连接件的使用量,角钢连接件由厂家提供,长度小于整体墙厚5mm,前端100mm刷环氧树脂防腐漆,角钢连接件分为AB两种样式,A型为带支撑板的角钢连接件,B型为不带支撑板的角钢连接件。

2.3运输网架板现场堆放:根据网架板的规格尺寸、用量、运距,安排运输机具或

车辆及运输路线;运输过程中,注意网架板的保护,搭设好运输护架,严禁摔震,防

止网架板焊点开焊。网架板存放在干燥平整的场地,用脚手架管搭设临时支护架,采用斜立式靠放,存放时,按照施工使用的顺序,先用的放在外边,直接堆放在塔吊工作半径内,按每单元每户所用规格数量堆放以便直接吊置楼层安装、减少楼上搬运距离。网架板存放及吊装做好防风、防雨、防潮、防火措施,以免网架板

受损或钢筋严重锈蚀。

2.4建筑施工机具的准备工作

2.4.1吊装设备:由于网架墙板的重量较轻,主体施工塔吊作为吊装设备即能满足要求。 2.4.2吊装工具 :现场使用塔吊吊运,吊运要保证钢丝绳不得破坏保温板。

2.4.3浇注混凝土设备准备:混凝土运输车、混凝土泵、混凝土骨料粒径选择分离装置、振动棒、铁锨、抹子、锤子(铁锤和木槌)等。

2.5主要施工人员的培训工作

对于参与混凝土保温幕墙结构体系工程施工的主要技术管理人员要经过技术培训合格后上岗。培训内容应包括:相关技术规程、施工工艺标准、结点构造、现场施工操作等;对工人进行相关技术培训,重点培训网架板的安装、混凝土的浇筑要点。

三、施工工艺

混凝土保温幕墙结构体系主要施工工艺流程如下:

现浇±0.00以下砼(按照节点要求预留好搭接锚筋)-→墙体结构骨架钢筋绑扎(同时

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搭设楼层梁、板支撑及模板)―→网架板安装就位-→网架板搭接网片筋、角钢连接件安装、插方钢管端部约束钢筋→隐蔽验收-→外墙、模板就位-→楼层梁、板钢筋绑扎-→内、外墙模板校正加固-→楼层梁、板及外墙悬跳构件校正-→楼层隐蔽验收-→浇筑墙、梁、板和保护层砼-→墙模板拆除-→砼养护。

3.1钢筋绑扎:按设计施工图纸及施工规范要求绑扎墙体结构钢筋,特别要保证墙体

结构筋的位置、规格尺寸、钢筋间距、钢筋骨架的垂直度、保护层厚度等要符合设计。墙体预埋件随同墙体骨架筋一同预埋。阳台、空调板等外墙悬挑板的钢筋待保温网架板安装后再绑扎。

3.2网架板的安装

3.2.1安装前的准备工作

1)网架板安装前,应在已经浇筑混凝土楼层面根据施工图纸进行轴线定位放线,然后用墨斗分别弹出剪力墙、暗柱、门窗洞口及模板控制线。

2)根据控制线整理矫正剪力墙板、暗柱、以及网架板位置和预留插筋;随后进行主体结构钢筋及暗柱钢筋绑扎验收。

3)网架板安装时因裁剪等原因导致定位垫块脱落或垫块距离构件边缘大于150mm时,应将垫块补充完整,满足图集规范要求后方可安装。

4)安装网架板前,对下层预留搭接网片及杂物部分进行整理,将杂物清理出来,并将不平整部分修整平整,不得出现大的高差,以利于下一步的保温板安装。

5)对照每层的保温板安装图示,对保温板编号进行检查排位,并对安装工人进行指导培训。

3.2.2 吊装要求

网架板吊装时,一定要根据网架板的所在位置的编号进行吊装。把网架板吊放在楼层支撑好的顶板模板上,然后再人工抬到工作面安装,依据网架板安装平面布置设计编号,对号入座。

3.2.3网架板安装

1)内、外墙钢筋绑扎自检和监理专业工程师合格后报监理方验收,监理方验收合格后方可进行网架板安装;

2)网架板就位时,应对准墙板边线,尽量一次就位,同时确保墙板垂直度,并及时将网架板与楼面预埋锚固筋、相连的墙筋绑扎固定。

3)保温网架板安装就位后,安装角钢连接件,其中A型用于墙体保温板支撑安装,B型

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用于梁、柱部分的保温板支撑安装,支撑件的安装应严格按照保温板上预留的位置安装,并保证其间距不得大于900mm,角钢连接件在安装时应尽量保证与保温板垂直。

4)部分影响保温板安装的墙外悬挑构件的钢筋绑扎应在保温网架板安装就位后再绑扎,以免影响网架板安装。该部分绑扎完毕后仍经自检合格后报监理验收。

(5)保温板就位的,保温板两侧或一用于搭接下一块保温网片没有伸出来,则(100×100直径4mm500mm(每边250mm)片)。所有附加钢丝网靠。

(6)封边网的安板

装及处理,在洞口及墙边处,保温20mm-30mm的保护层,在该边缘处250mm)的角网(5×5直径2mm的钢后,当一面墙体的保温板大于两块侧的钢丝网架板有的会伸出十公分板。当有的保温板宽度大于1800mm按照要求在平缝处加300mm宽平网的钢丝网片),在阴阳角处加的角网(5×5直径2mm的钢丝网片须用扎丝与保温板外网片绑扎牢

应加500mm(每边

丝网片),以避免该处在50mm的保温板处形成素混凝土保护层,防止开裂。

(7)垫块的检查修正:垫块和保温板是一体的,由厂家提供,但在运输安装中可能会出现脱落损坏等现象,在保温板安装就位后,应认真检查垫块的完整程度,若出现脱落损坏的部位,应及时采用圆柱形垫块补充安装。

(8)安装梁体保温时,应该注意两地下面扣网,保证后期拆模时,梁体结构完整没有外露现象。

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(9)在所有的项目安装完毕后,应按照保温板平面布置图进行检查,对安装的位置及质量进行严格的检查。经过自检合格后,向监理单位报验,经监理单位验收合格后,方可进行下一步施工。

3.3模板安装

3.3.1按弹出墙线位置安装模板,在底层砼强度不低于1.2MPA时开始安装上一层模板。 3.3.2在安装外墙模板时,在墙体的根部保温板外侧预留50mm高,间隔不大于2m的清扫孔,以便用风机吹扫清除坠落的杂物。

3.3.3模板安装时穿墙对拉螺栓应由内向外穿透,使穿透聚苯板掉落的碎块落入外侧保温层底部便于清除,避免聚苯板碎块掉入内侧结构墙体内。

3.3.4模板安装拼缝须采用压海绵密封条措施,严密牢固,以防止出现错台和漏浆现象。 3.3.5模板安装应重点注意垫块,安装前应检查垫块的牢靠程度,以防止安装模板将垫块碰掉,若出现保温板安装不到位所造成模板难以安装的情况时,不得强行合模,应调整保温板后再进行合模,以防止将保温板的钢丝网挤脱焊。

3.3.6整个合模施工中,质检人员应全程跟踪,注意每个部分的安装质量,特别注意垫块、支撑件的脱落及绑扎不牢;合模时造成的保温板变形及位移;结构钢筋的变形。

3.4分离式混凝土浇筑及养护

为保证在浇筑时内外混凝土表面高差不大于400mm,并提高施工速度,保证质量,通过混凝土粗骨料粒径筛选器将混凝土灌入保护层内。

3.4.1采用粗骨料粒径可分离的混凝土,混凝土的骨料粒径采用分段连续级配,粒径5~10mm石子取石子总用量的30%,粒径10~30mm石子取石子总用量的70%。混凝土塌落度选200-220mm(注明:混凝土运送到楼上的塌落度),标号符合图纸设计要求;

3.4.2专职取样员对运输至现场的混凝土进行检查,满足质量标准的混凝土才允许使用,

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