2015年度最新版辽宁省第一二类压力容器设计审核人员理论考核试题及答案 联系客服

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3、低温换热器的垫片应采用什么材料? 4、胀焊并用适用于什么场合?

5、 当锥形封头的锥壳半顶角α>60度时,该如何设计?

6、 按GB150-89,《钢制压力容器》的规定,一些标准中的焊接钢管符合哪些条件时可允许用于压力容器?

7、 钛制压力容器包括哪几种?

8、 什么是低温降应力工况?在这种工况下,压力容器的设计有什么规定?

9、 有一低温容器的对接焊缝,采用局部射线检测,该容器的单个筒节长度为600mm,试计算这个筒节的一条纵焊缝的探伤长度? 10、 选择容器法兰的压力等级时应考虑哪些因素?

六、问答题(每题2分,共12分)

1、 在什么情况下固定管板式换热器须设置膨胀节?

2、 GB150-89《钢制压力容器》对“低温容器”A类、B类焊缝型式选用有哪些要求? 3、 压力容器快开门(盖)及其锁紧装置的设计,必须符合哪些要求?

4、 《压力容器安全技术监察规程》对介质毒性程度为极度和高度危害的钢制压力容器

制造、检验 有何特殊要求?

5、 需要校核圆筒组合应力的条件是什么? 6、 确定容器直径时须考虑哪些因素?

七、计算题(每题4分,共16分)

1、 一受外压圆筒其几何尺寸为:内径Di=1000mm,名义厚度δn=10mm,厚度附加量C=1.8mm,筒体计算长度L=2000mm。试求该圆筒失稳时的环向应变A

2、 设计一内压圆筒,设计条件:设计压力P=0.8MPa,设计温度t=100℃,圆筒直径Di=1000mm,焊缝选用双面焊对接焊接,局部无损探伤,圆筒材料为Q235—A(注钢板钢负偏差C1=0.8mm,腐蚀裕量C2=2mm)

3、 有一单层厚壁圆筒,常温操作,在某一内压作用下,测得外壁处的周向应力为60MPa,已知筒体径比K=1.3,试求内壁处的周向应力、轴向应力和径向应力。

4、 某厂压缩机的气体储罐,采用6mm厚的Q235-A钢板制成;内径为1000mm,采用双面焊的对接焊缝,全部无损探伤,厚度附加量C=C1+C2=0.6+1=1.6mm,问该储气罐能承受多大压力?

附:1998年辽宁省第一、二类压力容器设计审核人员理论考核试题答案

一、 名词解释:

1、在壳体应力分析中,只考虑内力的作用,不考虑内力矩的作用而得出的应力计算方法,称为无力矩理论。

2、系指设计温度下接管材料与壳体材料许用应力的比值,用fr表示,当其值大于1时,取fr=1。 3、远震:某地区给定的地震基本烈度比震中烈度低两度或两度以上的地区的地震称为远震。 近震:某地区给定的地震基本烈度比震中烈度低1度的地区的地震称为近震。 4、系指阀瓣达到规定开启高度时的压力。

5、系指设计温度低于或等于-20℃的碳素钢和低合金钢制低温管壳式换热器。

6、压力容器、管道及其附件在相应设计温度下,按最大工作压力而划分的标准化压力。以利于压力容器的设计和管理(使用时注意温度与压力的对应)。

7、是碳素钢、低合金高强度钢、珠光体耐热钢、铁素体不锈钢的总称。其特点是体心立方晶格有磁性。

二、判断题

1、∨ 2、X 3、X 4、X 5、∨ 6、X 7、X 8、X 9、∨ 10、∨ 11、X 12、∨ 13、∨ 14、∨ 15、X 16、X 17、∨ 18、X 19、∨ 20∨

三、选择题

1、b,c,d 2、c 3、a 4、d 5、 a,b,c 6、c 7、c 8、a,c 9、b,c 10、b 11、a 12、b,c,d 13、a,c 14、b 15、 b

四、填空题

1、微启 封闭 2、15,8

3、保温型,防霜 4、1.05~1.2

5、 使用条件及尺寸,重量大小 6、 一次应力,二次应力,峰值应力 7、 强度胀接,强度焊,胀焊并用 8、 6mm,2mm,3mm

9、 对,全熔透,与圆筒相同 10、 焊缝型式,无损探作检验要求 11、 全熔透 12、 酸洗,钝化 13、 人孔,手孔,螺纹管塞检查孔 14、 ≤4,≤300 ,剧烈震动,过大温度,应力腐蚀 15、 轴向力 临界许用应力

五、简答题

1、答:(1)应分别注明壳体和夹套的试验压力;(2)允许的内外压差值;(3)试验步骤

(4)试验的要求。

2、答:必须将设备上所有的焊缝附件设计完全。包括:操作平台连接件;保温支承预焊件;吊耳支板;铭牌支架;接地板等。整体热处理后,不允许再在设备上施焊。 1、 答:低温换热器的垫片一般采用不锈钢包石棉、铝包石棉或缠绕式垫片。

2、 答:密封性能要求较高的场合;承受振动或疲劳载荷的场合;有间隙腐蚀的场合;采用

复合管板的场合。

3、 答:当锥形封头的锥壳半顶角α>60℃时,其厚度可按平盖计算,也可以用应力分析方

法确定

4、 答:当容器设计压力不大于0.6MPa和钢管水压试验压力的三分之一,使用温度0~200℃,

且盛装非易燃、无毒介质时。

5、 答:全钛焊制,钛衬里焊制、钛一钢复合板焊制等三种。 6、 答:低温降应力工况是指容器及其受压元件在低温(≤-20℃)条件下,一次总体薄膜(拉)

应力介于材料标准常温屈服点的百分之三十至大于六分之一的工况。在低温降应力工况下的压力容器,钢材及其焊接接头的冲击试验温度可比设计温度提高20℃

7、 答:不小于300mm

8、 答:选择并确定容器法兰的压力等级应不低于法兰材料在设计温度下的允许工作压力,

具体要求如下:(1)选用容器法兰的压力等级应不低于法兰材料在设计温度下的允许工作压力;(2)真空系统的容器法兰的压力等级一般不应小于0.6MPa;(3)当操作介质为易燃、易爆或有毒时,应尽可能采用高一个等级的法兰。

六、问答题

1、

答:在管板计算中,按有温差的各种工况计算出的壳体轴向应力σc,换热管轴向应力σt,换热管与管板之间连续的拉脱力q中有一个不能满足强度要求时,就应设置膨胀节或改变有关结构尺寸。有时,管板在有温差时的各种工况下强度不足时,也可用设置膨胀节来加以解决。

答(1)A类焊缝应采用双面焊或相当于双面焊的全熔适对接焊缝,若采用单面焊的对接焊缝,须在焊缝根部全长设置有紧贴基本金属的垫板,且需在焊后去除垫板,以保证表面的光洁;(2)B类焊缝的要求与A类焊缝相同,但因结构限制不能采用全熔透焊缝时,允许用焊后不拆除垫板的单面对接焊缝。

答:(1)快开门及其锁紧装置达到预定工作部位,方能升压运行的联锁控制机能;(2)压力容器的内部压力完全释放,锁紧装置脱开,方能打开快开门的联锁联动作用;(3)具有与上述动作同步的报警装置。

答:(1)不得使用Q235-AXF,Q235-A,Q235-B;(2)制作壳体的钢板必须逐张进行超声波检测;(3)锻件截面尺寸≥50mm,锻件级别不得低于III级。(4)焊接应采用全熔透结构型式。(5)每台设备应做产品焊接试板(6)每条A、B类焊缝应做100%射线或超声波检测。(7)必须进行气密性试验;(8)进行焊后热处理。

答:除具有有效保温层的容器外,凡符合下列条件之一者,均需校核容器的组合应力:

(1)内压作用下,内壁温度大于外壁温度的单层圆筒,当内外壁温差△ t>1.1P℃时;

(2)外壁温度大于内壁温度的单层圆筒。

(3)材料的许用应力不受蠕变极限(105小时蠕变率为1%)控制的容器。 答:(1)工艺过程对容器直径的要求;(2)在满足一定容积要求的前提下,尽量选择比较适宜的长径比,以降低制造成本,减少布置空间;(3)尽量选用标准直径,以便采用标准封头和标准法兰;(4)满足容器内件安装、方便制造、检验和运输等方面要

2、

3、

4、

5、

6、

求。

七、 计算题

1.解:由题意:Do=Di+2δn=1020mm δe=δn-c=100-1.8=8.2mm L/Do=2000/1020=1.96

查图GB150-89 图4-2 Do/δe=1020/8.2=124.1 A=0.00046

2.解δ=2{Pdi/2[σ]tυ-P=0.8x1000/(2x113x0.85-0.8)=4.18mm δd=δ+C2=4.18+2=6.18mm δn=δd+C1=6.18+0.8=6.98mm 取δn =8mm 3、解:(σθ)r=R0=2P/K2-1 (σS)r=R0=P/K2-1 (σS)r=0=0

由题意:2P/K2-1=60

所以 P=60(K2-1)/2=60(1.32-1)/2=20.7 代入内壁处应力表达式: 周向应力:(σθ)r=R0=(K2+1)P/ K2-1=(1.32+1/1.32-1)x20.7=80.7MPa 轴向应力:(σz)r=Ri = P/ K2-1=20.7/1.32-1=30MPa 径向应力:(σr)r=Ri=- P=-20.7MPa

4、解:由式:[P]= 2[σ]tυxδe/Di+δe 式中:δe=δn-c=6-1.6=4.4mm 查许用应力表 [σ]t=113MPa υ=1

于是:[P]=2x113x1x4.4/1000+4.4=0.99MPa 答:该储气罐能承受0.99MPa压力。

1999年辽宁省第一、二类压力容器设计审核人员理论考核试题

一、名词解释:(每题1分,共5分)

1、爆炸;

2、爆轰; 3、计算压力; 4、宽面法兰 5、应力集中系数

二、判断题

1、修改压力容器设计图样规定的焊接坡口形式时,必须征得原设计单位同意。 2、钢板许用应力与板厚有关

3、采用高强度钢替代低强度钢设计同一条件下的外压容器,一定可以节省钢材。 4、外压容器采用加强圈愈多,压力容器所需厚度就愈薄,相应压力容器造价就愈低。 5、开孔补强计算中,强度削弱系数fr的取值一定是小于1的数 6、δn=40mm的压力容器不可以采用补强圈补强。 7、应力集中的数值等于应力集中处的峰值应力大小。 8、“应力分析”与“应力分析设计”是两种不同的概念。